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1、现场干部能力提升---团队与管理如何建立团队1现场班组长管理2检查训练要求能力经验责任安全教育纪律短快直接ACB①③②使用者制造者维护者短快直接持续改善承上+校正措施启下-领先指标落后指标CADPPDAC隔离标示评审处置选才育才留才听问教说写做ABDC重要授权紧急团队信心用心决心太棒了！这样事情竟然发生在我身上。必有其因果，必有助于我！现场管理5要素--4M1E1现场管理工具之5S2现场管理工具之标准化3现场管理工具之目视管理4现场管理工具之管理看板5现场管理工具之TPM4班组长的地位老板、总经理各部级主管现场班组长作业员经营层管理层督导层执行层持续改善承上+领先指标
2、校正措施启下-落实指标班组长的职责人员调配、排班、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生劳务管理生产管理辅助上级现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等及时、准确的向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手班组长的基本方法:经常深入生产第一线;确保各项信息资源迅速接受,传达,实施;了解生产能力(单位时间产量);注意员工的精神状况,情绪,工作表现;利用秒表等工具进行时间研究.班组长的注意事项:如有异常,必须及时处理,并报告上级(制度化);通过示范,纠正,直接指导等方式来教育员工;对员工应明确
3、说明这样做的原因及必要性;安排工作时要明确期限和目标,人员尽量精简;跟踪员工的工作进度,评价其工作结果并予以反馈.产线日常管理作业管理物料管理设备管理人员管理方法管理工具管理作业管理在作业过程中应把握的内容:生产作业计划是否明确合理;生产计划(工作计划)与实际困难;计划调整对人员,设备及其他方面的影响;人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;员工的工作技能(能力,速度,程度);缺料,设备故障等引起的停产时间;不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;生产是否正常,能否完成生产计划;工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.
4、物料管理制造业的原材料一般占制造成本的60%，有的甚至还更多，一线主管负责制造作业的执行与监督，对于物料使用的成本与绩效有直接的关联，在一线主管的日常管理工作中，物料管理无疑是不可或缺的一环。班组长与物料管理原材料——直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。包装材料——使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。保养维修物料——使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料，如机油、柴油、抹布、皮带……半成品——各单位完成暂存现场的半成品、组件等。成品——制造现场完成的成品尚未检查或入库者。现场物料管理的分类设备管理设备保养目的：a.减少故障停机时间，增加生产效率;b.维护
5、设备正常运转，确保产品品质稳定;c.降低设备维修成本;d.确保操作人员及设备安全。设备保养的范围：厂房、机器、模具、仪器、供水、电、压缩空气、管线……设备保养前中后将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上;润滑系统是否足够;各部位螺丝是否松动;空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。不得超越设备性能范围外的工作;因故离开机器时应请人照看或停机;注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况;轴承或滑动部位有无发烫现象;油路系统畅通与否;以决定是否停机;发现不良，应立即报告取下工作物;清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;检视
6、设备各部位是否正常;工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。。一级二级三级依照操作规程正常的操作程序使用设备。(现场管理人员)设备的整修，性能校正与改善。协助二级保养人员的请求。委托外部、专家修理、保养……设备的整修，性能校正与改善。督促一级保养人员实施保养工作并指导。特殊部位的润滑及定期换油。突发故障的排除及精度的调整。依定期保养日程配合一级保养人员执行、制定任务。新设备的安装与试用。人员管理人员管理人员培养职务代理人建立机动部队与员工互动建立一个有活力有共识有战斗力的团队，通过沟通、训练、考核、奖惩和激励提升团队的士气和生产
7、力。培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长促使员工工作经验多能化(方便调度)员工请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时也可由职务人递补机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成工作延误，当然此举需要上级主管的支持。工具管理按规定手续进行工具的领用和借用做到工具的合理保管做到工具的合理使用,既一切工具都必须按其性能和工艺规范进行使用建立工具的报废报损和丢失的处理制度做好工具事故的处理工作对工具节约和工具改进给予物质奖励和精神鼓励现场管理5要素人法机环料工作效率低常请假纪律差作业手法机械设备辅助工具原材辅材（包
