33皮带硫化措施

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1、33皮带后延段硫化施工措施一、编制说明根据矿生产安排,巾保运二区对33皮带进行后延1060米,需对接头进行硫化。本胶带型号为PVG1600S,B=1000mm,胶带输送机为平巷运输,为规范输送带硫化接头工艺,提高硫化接头质量,特制定本措施,贯彻后执行。二、硫化接头用设备及材料(一)硫化器:硫化接头用硫化器必须是通过鉴定,证件齐全的合格产品。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器,否则必须有严密的安全措施。在地面检查设备是否完好,入井安装后,接线符合要求。(二)胶料:胶料包括

2、复盖胶(面胶),芯胶和胶浆。为保证硫化接头质量,胶料选用安徽天地人科技集团胶料。(三)工具及辅助材料序号名称数量技术要求1工作台2个木制厚度彡50mm,宽度〉带宽500mmc长度〉接头长度0.6m。2夹板4付提前制作。3垫铁2根钢质、比待接胶带薄0.5-1.0mm宽为50-100mm,长度〉接头长度400—500mm4水银温度计20支测温范围0—250'C。5白铁皮2张厚度0.5mra,宽度100mm,长度为热板宽度。6活板手2把10寸一12寸。7游标卡尺1把刻度范围0—250mm8钢卷尺2个长度范

3、围10m9不锈钢板尺2把长度范围1一1.5米10直角尺1把400X500mm11螺丝刀2把14"一16"12拉毛器10把13刀片10盒14美工刀具40把15电工钳2把规格:8"16油石5块粗、细两种17汕刷4把18粗砂布20张19线绳20m1—3mm20粉线包1个21红色腊笔数支22乳胶手套15双23线手套8双24新毛巾30条25水盆4个26白细布12m27120#汽油240kg20kg/每接头28玻璃纸80张29腻子刀4把30铁钉若干2寸31锤子1把三、硫化接头前的准备工作将皮带移至33皮带

4、老机尾处,将新下的2捆皮带分别放开一段,使接头处存在有足够硫化用的富裕皮带。然后将皮带固定好,确保皮带不会滑动。硫化接头作业程序及工艺1)准备工作:硫化前苜先在接头处铺一层道木,道木上放置木板,将硫化机横梁、下热板、付板放置在木板上,放平、放好,且检查付板的侧板高度比胶带的厚度低0.5〜lmmo2)待胶带搭接好后,将硫化机的上半部分组装好,然后接通电源,加热至120°C时,停止加热,将上半部分拆掉,开始标记中心线。3)标记中心线:从带子的中心起每隔50mm标记一条拼指,确保沿带运行方向的前导带的边缘

5、只标记半条拼指。胶带标记示意图4)切裁处理①根据画好的线将胶带切裁出拼指;胶带裁切示意图②用粗刨去掉带子的上下两面覆盖胶层;③用手动打毛机打毛拼指的边缘;5)硫化前对胶带头的处理①将处理好的胶带头放在付板上并调整胶带头的间隙;②将胶带头用C型夹固定在付板上;③在付板上标记出接头的边界后拉起拼指,将隔离纸铺在付板上。④将下覆盖胶裁好并铺在付板上,并在覆盖胶上涂上一层专用胶浆。⑤在覆盖胶上铺好网状织物,用刮板均匀地刮上一层专用胶浆,并确保胶浆浸透网状织物。⑥将拼指放入到下覆盖胶上拼好,并用力挤压使之浸透

6、胶浆。皮带搭接示意图⑦将拼指的上面涂上专用胶浆后,将网状织物反叠在拼指上面,并再次用刮板刮好胶浆。①将上覆盖胶铺好后,修理接头与边界平齐,将隔离纸放到胶带头的上面。②将与付板配套的上铁皮放到所在位置,再用c型卡固定牢固,组装硫化机上半部分,移掉C型卡,准备硫化。6)硫化工作①接好电源;②开始硫化时,幵始压力打压至为0.2〜0.3MPa,60°C压力为0.8MPa,100°C压力为1.2MPa,155°C压力为1.5MPa;分段升压的优点:可排除接头内的空气。③硫化保温20分钟;④硫化保温结束后,待硫

7、化机冷却至60°C以下时,开始拆卸硫化机。(3)硫化注意事项:①硫化场地必须保持干燥、无灰尘飞扬、无淋水。②、所有芯胶必须两面用120#工业溶解汽油清洗干净。覆盖胶朝向胶带的一面必须清洗干净。③、硫化加热时,温度必须控制好145°C〜150°C,不得超出此范围。并且硫化必须一次完成,中间不得中断。④、硫化保温过程中,水板压力不得低于1.5MPa,若压力下降,应有专人负责打压。五、安全技术措施及其他注意事项1)电工必须熟知供电线路及操作步骤,出现掉电等紧急情况能迅速处理,确保加热过程供电安全。操作工必

8、须了解设备工作原理,严格按照步骤操作。2)硫化过程中严禁停电,硫化前通知机电科、调度,机电科、调度在本工程(硫化皮带)过程中要严格审批有关单位停电申请(33采区变电所),硫化期间不得停本路电源。3)如必须停本硫化电源时要提前24小时通知保运二区(调度所、机电科、保运一区),使我单位提前做好准备。4)避灾路线:(1)、避水灾路线:33皮带机巷->1#运回联巷一33回风大巷一东翼回风石门一东翼回风斜巷一中央风井一地面(2)、避火、瓦斯路线:33皮带机巷一1#轨运联巷一33

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