液压钻车及装岩机安全使用技术

液压钻车及装岩机安全使用技术

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时间:2018-10-24

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1、液压钻车及装岩机安全使用技术:口孜东矿为提高施工效率,减轻工人劳动强度,引进了液压钻车和装岩机,通过采取有效的安全措施,保证了生产的安全快速进行。  关键词:液压钻车装岩机安全使用    口孜东矿是国投新集能源股份有限公司的第一座千米深井,也是一座基建过程中就实现自动化矿井建设要求的矿井。为提高施工效率,减轻工人劳动强度,该矿引进了德国生产的BTRK1-PS408-  COP1683型达尔曼液压钻车进行打爆破眼作业,采用ZCD-120R侧卸式装岩机装岩,通过采取有效的安全措施,保证了生产的安全快速进行。  1液压钻车使用安全措施  1.1基本规定  ①操作和检修人员,必须经正

2、规培训并考核合格后持证上岗,严格执行交接班制度和岗位责任制。  ②钻车司机必须了解钻车性能、结构原理及液压、电气、水路等系统,能熟练操作钻车,会维护保养,会排除一般故障。  ③操作前司机应与班组长共同检查工作面顶板及支护等安全情况,确认无隐患后方准开车作业。  ④操作前司机必须按《操作规程》要求对钻车各部位进行全面认真检查,确认一切正常后,方可开车作业。  ⑤按启动按钮开动钻车,观察主油泵、辅油泵、空气压缩机及水泵的运转状态,观察液压、压风及水路系统,发现问题须停机处理。  ⑥钻车行走前,将凿岩机及推进器均退回到最后位置,收拢大臂并使其水平地置于钻车中心;停水;将逐步打眼阀手

3、柄置于零位;然后操作行走阀使钻车前进或后退或转弯。钻车行走巷道底板应基本平整,并在无人员(5m范围内)和杂物时方准驱车行走。  1.2液压钻车操作步骤  ①将钻车停在使其推进器最前端距掘进工作面600mm左右位置,并处在巷道跨度中间;操作七联阀手柄,找好炮眼位置;操作七联阀中补偿手柄,将推进器顶在掘进工作面上,固定好推进器。打开水泵开关;打开补油节门及供水节门;推进钻杆使钻头触及岩面;操作转钎阀手柄,使钎头旋转,严禁空载冲击。操作逐步打眼阀手柄,先慢打轻打,待钎头全部进入岩层后,将阀柄推到底,再强力冲击。  ②凿岩机作业时,钻车司机须注意观察动力站及推进系统的运转情况,发现异

4、常立即停车。  ③凿岩过程中发现冲击高压油管有较强颤动,蓄能器压力不足,应立即充氮气。  ④发现卡钎现象时,严禁摆动钻臂、推进器或用补偿油缸退回钎具。  ⑤正常凿岩时,严禁随意调整溢流阀、流量阀、减压阀、调节阀的压力。  ⑥在钻凿顶眼、底眼及帮眼时,推进器及凿岩机与巷道四周应保持一定距离,避免与顶、帮相撞或挤压高压胶管。  ⑦钻臂应在正反180°范围内回转,避免拉断高压胶管。凿岩作业中,严禁钻钎反转,以防止钎具脱落发生意外。  ⑧凿岩过程中,应注意观察回油滤清器压力表,发现高压滤清器指示器堵塞时,应及时更换滤清器滤芯;如遇油管破裂或接头漏油,应立即停钻检修。  ⑨钻臂移位时,

5、推进器必须先缩回,使顶尖脱离岩面,凿岩过程中,钻臂及推进器下严禁有人,并严禁检修钻车。并注意钻臂不要挂坏油管。  ⑩钻凿锚杆眼时,应调整推进器使之与岩面垂直凿眼。为满足锚杆眼施工角度,应前移钻车再打前一排锚杆眼。  [11]检修时钻臂下方严禁站人。检修钻臂时,其下方必须用方木打垛支撑钻臂,防止掉落。  [12]凿岩完毕,应将钻臂收回,将所有阀手柄置于零位,各运动部件应恢复到停机状态,停止供水,卸掉水管,然后退出工作面,停放在距迎头50m以外安全地点,司机离开钻车前必须切断钻车电源及钻车前级开关的电源,再清理油管、洗车,进行维护保养,按规定向各注油点注油,并将推进器上下导轨涂黄

6、油。放炮前用旧皮带将钻车保护好,以免放炮时飞石砸坏钻车。  [13]钻车作业及行走时,必须将前、后照明灯打开。随时观察各运动部位运转和行走状况,注意安全。钻车行走坡度不得大于14°。  [14]经常检查电缆是否损伤漏电、水管是否破裂漏水,发现问题及时进行处理。  [15]钻车行走时,司机应观察电缆线,并设专人负责拉电缆、水管,电缆不得拖地,防止损坏电缆。拉电缆人员距钻车距离不得小于5m,无拉电缆人员时,不得开车行走。  [16]换油后或停机时间较长时,在开动钻车前,必须拧松四联油泵和二联油泵的放气螺堵,把油泵内的空气排放干净,绝对禁止油泵带气运转。  [17]指挥钻车打眼人员

7、不得位于钻车大臂活动范围之内、不得进入空顶区,必须在安全地点指挥打眼。  [18]拆装液压元件不得戴手套,不准用棉纱擦洗。松开各接头前,首先应将元件或接头外表擦洗干净,严防污物进入液压系统中。  [19]油管损坏后要立即更换,新软管在安装前需用压风吹净内壁上的污物,管口去毛刺,油管清洗后立即用相应封帽堵住。  2侧卸式装岩机使用安全措施  ①侧卸式装岩机司机必须经过专门培训,并考试合格取得合格证,要持证上岗。  ②开机前必须检查机器相关部件,经检查一切正常并在确认铲斗前方、两侧无人时,方可开机工作。  

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