耙斗装岩机使用安全技术措施

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1、耙斗装岩机使用安全技术措施根据现场施工要求，现要使用耙斗装岩机，为了保证耙矸机的使用安全，坚持“安全第一，预防为主”的原则，在此次施工中达到快速、优质、安全的施工目标，特编制本措施以指导施工，有关单位务必认真遵照执行。一、耙矸机上下井安全管理规定1、耙矸机下井前，认真检查机体各部，若发现问题及时处理。2、耙矸机下井前，检查电机、绳滚是否正常，将各手柄放在“中位”上，清除工作面杂物。4、耙矸机下井前，用棕绳将耙矸机所带滑子用铁丝捆扎牢固。5、耙矸机下井前，通知绞车司机，井口、吊盘、工作面信号工，说明耙矸机下井到各位置时应注意事项，作好密切配合。6、用以

2、升降、悬吊耙矸机的提升绞车、钢丝绳、钩头等提升系统，必须满足耙矸机整体重量的要求，必须符合《煤矿安全规程》的规定，防止过载。7、升降耙矸机时，运行速度要平稳，封口盘、吊盘必须有专人监护。8、耙矸机固定好，并将钩头摘掉。9、耙矸机提升前，通知绞车司机、信号工、看盘人员注意，做好耙矸机提升的准备。耙矸机在工作面上稍微提起后停下，检查井筒内有无障碍物以及吊挂设备是否牢固可靠，开始上提速度0.1米/秒，通过盘口要平稳提升。10、下放耙矸机时，喇叭口下严禁有人。11、起落耙矸机时，盘口必须有专人监护，保证目接目送。12、经常检查提升钩头、吊环有无变形、裂纹等损

3、坏现象；检查起吊耙矸机的钢丝绳卸扣有无断丝和松动现象。二、耙矸机移动和固定安全管理规定1、耙矸机移动前，应先清理巷道底板的岩石，并把轨道组装好。电气开关和负荷电缆可以平行作业，一起敷设。2、耙矸机下到巷道内的安装好的轨道上，向前推移。推移时，作业人员要前后推移，两侧不得有人。33、耙矸机移动到预定位置后，利用5T拉葫芦把耙矸机调整到位，并固定好四个卡轨器。再在两帮斜向上方注两根锚杆，并加上托盘盖板，并利用4分钢丝绳缠绕住耙矸机，缠绕圈数不得少于两圈，然后用不少于3个的同规格绳卡卡紧钢丝绳，并吊紧升起。4、各种固定装置固定可靠后，电工搭接负荷电缆，并准

4、备试运行。5、回头轮直径不小于300mm，固定回头轮必须用至少5分新钢丝绳，缠绕圈数不小于2圈，绳卡不少于3个。6、移动耙矸机过程中，机器下放禁止有人工作或停留。7、耙装机安设封闭式金属挡绳栏并用大板覆盖。三、耙矸机操作使用安全管理规定（一）、准备工作：1、检查耙矸机固定情况、滑轮固定情况（耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩深度不低于0.5m，锚桩必须用大锤夯实，固定牢靠）、钢丝绳完好情况护栏，电气设备是否完好。2、操作司机离开时，必须切断电源。送电时应事先告诉站在耙斗机前方的工作人员。3、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响

5、身体健康。4、工作时应仔细观察机器各部动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。（二）、耙斗式装岩机操作1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块要预先破碎。2、回斗时主绳手把稍微间紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量

6、腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。34、簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起、拨出固定楔、拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。5、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人。6、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。（三）、耙斗拉翻时的处理方法：1、拉到槽体斜坡上猛松主绳，使耙斗翻跟头，再

7、拉尾绳转弯找正；2、拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自动翻斗；3、主、尾绳同时拉紧，腾空自动翻斗。（四）、耙矸机司机交接班：耙矸机司机交接班时，应将本班设备运转情况、发现的故障、寻找的问题向下班司机交代秦楚，并填写交接班记录。3