耙斗装岩机操作的安全技术措施

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1、旺苍县明源煤业有限公司关于矿井作业点耙斗装岩机操作的安全技术措施编制：编制时间：2012年4月25日6会审意见生产科：安全科：机运科：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：技术负责人：矿长：6该措施为井下各作业点耙斗装岩机的操作安全技术措施，会审后望相关科队认真组织贯彻学习落实到相关操作人员。1.耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。2.耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。3.放完炮后应先检查作业头面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入作业头面操作耙

2、斗机。以防发生瓦斯爆炸。4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。6.装岩前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。7.装岩时遇到大块矸时，必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。8.掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。9.司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位：（1）耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固；安设好固定楔

3、，挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。（2）保持机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保证设备通风散热良好。6（3）电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。（4）导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。（6）耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上，避免空间狭小司机操作不便。（7）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开

4、焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。（9）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、破皮、被挤等现象。2.试机前发出开机信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项：（1）控制按钮、操作机构灵活可靠。（2）各部运转声音正常，无强烈震动。（3）钢丝绳松紧适当，行走正常。10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。11.装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。12.遇有大块矸或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙

5、耙回回，以防断绳或烧毁电机。613.不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。15.拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。16.耙装距离符合作业规程的规定，不宜太远或太近。一般耙斗机与作业头面距离为7—20M。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体，以防撞倒支护，造成冒顶。17.耙斗机在使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。18.作业头装药时，

6、应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后，将耙斗机上面及周围岩清理干净后，方可开机。19.在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停机，进行检查和处理。20.在平巷移动耙斗机时，先松开卡轨器，整理好电缆，然后用自身牵引，速度要均匀，不宜过快。若用小绞车牵引时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。21.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定：6（1）必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小

7、绞车司机。（2）移动耙斗机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。（3）小绞车将耙斗机牵引好之后，才允许拆掉卡轨器。（4）移动耙斗机时，在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。(5）耙斗机移到预定位置后，必须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方可松开绞车钢丝绳。（6）在倾角较大的上、下山移动耙斗机时，可采用绞车和耙斗机同时牵引，但必须保证牵引速度相同。22.收尾工作(1)耙斗工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机，切断电源，

8、锁好开关，卸下操作手把。(2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤，保持周围环境卫生。(3)司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。23、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》之规定执行。6