3x150t石灰窑施工设计方案

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1、word资料下载可编辑3X150t/d石灰窑施工方案一、施工前期准备工作1、施工现场：1）、必须保“三通”即电源到位、水通、路通。2）、安全保证：电线要拉好，并设置安全保护装置。2、施工现场要平齐、整洁，并设置焊接平台。3、施工用的工具要配套、齐全；电焊机安放要有次序。4、施工人员要配备合理（从数量、技术上等）。5、安全设施要配备齐全（安全帽、防护带等）6、所有土建基础具备安装条件（基础应进行验收且合格）7、施工图纸要齐全，材料单要完备。8、材料配备合理（根据施工顺序及时进料）9、外协、外购件要进行订货

2、和及时到货，不能影响安装。10、施工人员要熟悉图纸。11、各部门要及时配合。二、施工步骤<一〉、零部件制作：1、加工件：A、铸件：按图纸要求外协铸造，回厂加工。B、机加工件：按图纸要求，下料、加工。2、管件部分：1）、各种管道采用螺旋焊管，进料后按图纸尺寸要求下料对接。2）、各种弯头尽量采用标准弯头，如没有可按图焊接。3）、各种法兰尽量采用标准法兰，非标准法兰自制打孔。3、窑壳体加工：1）、制作、压圆弧样板，长边与短边各做一个（内弧尺寸）；2）、下料：根据图纸圆弧长度尺寸下料；3）、下料之后，在压圆机上

3、压圆弧，一边压，一边用样板检验，合格后取下来。专业技术资料word资料下载可编辑1）、四个连接角板：下料后折弯成116°角或焊接成116°角。2）、中间连接板：中间连接板的圆弧、长度和宽度应符合图纸要求，并打出φ18孔。3）、外连接板：下料后压出圆弧并符合图纸要求。4）、窑体底座制作：下料、焊接、割出与基础上地脚螺栓连接孔。4、换热器制作：下料、割出穿管孔、焊接打压。5、石灰出料斗制作：按图纸尺寸下料，法兰焊接打孔；斗体焊接，留出清灰小门，并焊φ20圆钢，外边焊小门，出口处穿轴挂链，用隔套隔开。6、烟囱

4、制作：按图纸尺寸下料，法兰打孔，焊接筒体和连接1号风机的接管、检查孔等。7、石灰石上料系统溜槽制作：下料、焊接上溜槽、中溜槽、下溜槽（在上料斜桥调好之后，上料系统溜槽若有不合适之处可现场修改）8、大倾角皮带安装结构制作：下料、焊接大倾角皮带上弦支撑、下弦支撑、屋面檩条；焊接墙面钢板和屋顶钢板；安装墙面两侧窗户和玻璃等。9、石灰石出料斗制作：按图纸尺寸下料，法兰打孔，从法兰处分为两部分，安图对接好后焊接。10、筛下料翻斗制作：按图纸尺寸要求下料，，对加工件先进行加工，焊接翻斗、闸门，而后进行安装。安装后对

5、转动件进行检查，用手转动是否灵活可靠。11、大倾角带式输送机至直线振动筛溜槽制作：分料溜槽及接料溜槽，下料后法兰打孔，而后把溜槽按图纸尺寸角度焊好。12、直线振动筛筛中料出口至可逆式带式输送机溜槽制作：专业技术资料word资料下载可编辑下料、法兰打孔，按图纸尺寸对接好焊接。13、直线振动筛筛下料出口至料仓溜槽制作：下料、焊接14、可逆式带式输送机犁式卸料器下料漏斗制作：下料、焊接15、转运料斗制作：下料、轴套进行机加工，法兰焊接后打孔20-φ18，侧板上打出4-φ22孔，焊接后将小轴、隔套、链条装好。1

6、6、检修门制作：按图纸下料，焊接内门盖，打出φ40孔，加工出2-M16螺纹孔；打出4-φ8孔、φ13孔；垫片加工打出8-φ18孔；外法兰盘下料后，加工出孔再焊接；关闭连杆下料后，打出2-φ13孔及齐子上的φ40孔，焊好后打出2-φ13孔，而后按图焊接；检修门下料打出8-φ20孔而后焊接，加工件按图加工，零件齐全后组装。17、上料小车制作：下料，轮、轴、套机加工件进行外协加工；料车壳等焊接件下料焊接，等加工件和外协件到位后组装，组装时轴承应加满油，密封装置要安装好。安装完工后进行检查六个轮的中心是否应在一

7、个平面上，六个轮转动是否灵活、轻便。18、燃烧梁制作：下料、打破口，按图纸焊接，每天焊完之后要进行保温（用白灰把焊缝埋住），成型后进行打压试验。而后，进行固容处理，退火后二次打压检验合格后就可运工地安装。19、燃烧梁烧嘴制作：按图纸尺寸先作出样板，用样板在不锈钢上划线下料，小轮和小轴机加工制作，而后焊接，焊接之后要进行保温、打压试验，同时把过渡法兰加工出来（先不要安装）。20、窑底风管制作：下料，在管上割出风孔，焊支架等。专业技术资料word资料下载可编辑21、斜桥制作：按图纸下料，在平台上对接好之后再

8、焊接，焊接中要尽量减小变形，以保证平直度及两角钢宽度253mm尺寸，焊接后刷底漆。22、周边烧嘴制作：铸造烧嘴燃烧器，焊法兰、盖板、焊φ100管上前端的煤气烧嘴头，后端焊DN100法兰、下边焊夹角为60°的管和铸造好的空气管接头连接。用螺栓将空气接头与烧嘴连到一起，后端接观察孔，上好玻璃片和密封垫。23、导向滑轮制作：滑轮铸造加工，轴下料加工，轴承做外购，零件备全之后组装，组装时轴承应上满油以保证滑轮转动灵活且没有噪音。24、松弛绳滑轮制作