石灰窑施工方案

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1、业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第十四建设公司石灰窑施工方案卷内目录1、设备简介2、施工流程图3、安装要点4、试运行石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第十四建设公司第一节设备简介青海山川矿业4.5万吨/年，碳酸一锶工程碳化工段有2台立式石灰窑、单台重291.4t，外形尺寸φ2000（内）×19800（高），包括石料器、鼓风机、提升机、测温与电控装置。由于目前尚无设计图，以我公司的施工经验，参考同类塔式机械立窑之施工方法编制本

2、施工方案。请敬各位专家指正。石灰窑结构示意图如见下：图1塔式机械立窑结构石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第十四建设公司第二节施工流程图石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第十四建设公司第三节安装要点3.1施工准备编制正式施工方案；组织设备开箱验收；进行基础中间交接、验收；并放线、处理；有条件应进行窑体筒节地面预拼装。3.2窑体下部及立轴安装3.2.1立轴轴承座安装根据中心线，首先将立轴轴承底座就位（如下图所示），

3、并找平，找正，找标高。特别要注意高度，误差不允许超过1mm；注意水平度误差不允许超过0.2mm/m。当安装确已满足技术要求后，地脚螺栓方可进行一次灌浆。3.2.2锥形料斗临时就位将锥形料斗用枕木支承在立轴轴承底座之上，要求立轴中心对准底座中心，并注意风道和卸料方位。3.2.3筒体底座段就位用已安装好的起重工具将筒体底节安装在二楼支承平台梁上，用线锤对准立轴轴承底座中心，并找正，找平。允许水平误差0.02mm；中心误差1mm。满足技术要求后，紧固筒体底座法兰螺栓。若预埋螺栓与法兰螺孔位置不符时，以处理法兰螺孔较为方便。螺栓紧固后应再次检查中心线和水平。参见下图石灰窑施工方案业主：青海山川矿业

4、发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第十四建设公司图2机械立窑下段筒体的安装石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第十四建设公司3.2.4立轴安装将立轴吊起，穿过筒体底座、锥形料斗，在适当位置停止下降，热装两套滚动轴承。待冷却后与轴一同在轴承底座上就位。并固定两轴承套。安装锥形料斗内轴承的上密封和挡圈。参见下图图3传动立轴吊装石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第

5、十四建设公司3.2.5卸料篦子安装（1）用上下共四个嵌入键卡住立轴上的缺口，在固定下键螺栓前，首先将支座上的圆锥销定位螺栓上的螺母拧紧，使下嵌入键紧贴立轴，再拧紧推力螺栓上的螺母，最后将下键上键的螺母拧紧。（2）在检查料斗衬板安装情况并处于良好状态后，将锥形料斗上移，对准下筒体段节法兰螺孔，将锥形料斗水平地固定在筒体底节上。然后拆除枕木。（3）将下半轴瓦、下密封和挡圈依次装入锥形料斗内，并紧固在料斗上。（4）安装塔篦子架、活动齿轮和筒体上的固定齿板，要求两种齿板底部平行，圆周间隙均匀对称，其大小保持在60-120mm之间。卸料篦子回转中心与下窑壳体中心的位置度为3mm。（5）转动立轴，检查

6、刮料板与锥形料斗内衬板间隙，间隙应保持在10~20mm。否则，可修整刮板。3.2.6大齿轮安装与立轴轴承座灌浆（1）安装大齿轮。（2）以上各项完毕后，立轴轴承座便可以进行二次灌浆。参见右图图4机立窑传动装置与卸料篦子的安装石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第十四建设公司3.3传动装置的安装（参见下图）（1）以大齿轮位置为基准，安装小齿轮和减速机。用着色法检查传动齿轮啮合的接触情况，其接触斑点沿齿高不应小于65%，沿齿长不应小于60%；大小齿轮啮合间隙为0.2m（模数）。（2）安装电磁调速电运机和过载保

7、护装置。要求蜗杆轴、联接轴和电动机轴应在同一轴线上，要求同轴度小于0.1mm。否则，影响过载保护装置的调节。（3）当传动装置找平、找正后，方可进行一次或二次灌浆时，在灌浆时将传动底座埋入100mm，以确保牢固。（4）同期可安装罗茨风机。图5筒体的焊接、铁砖的镶砌，下料溜子、传动装置和罗茨风机的安装石灰窑施工方案业主：青海山川矿业发展股份有限公司文件：第12页共12页项目：年产4.5万吨碳酸锶建设项目投标商：中国化学工程第