汽机启动过程中的重要试验讲解课件

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1、启机过程中进行的重要试验汽机常规试验讲解机组启动常见试验喷油试验AST电磁阀试验大机主汽门、调门严密性试验103%超速试验大机机械超速试验喷油试验试验方法：1、机组已定速3000r/min,发电机未并网，高压启动油泵、交流润滑油泵、直流油泵联锁在投入位置。2、就地将喷油试验手柄压在试验位置，并确认试验手柄已在试验位（注意薄膜阀上部油压变化情况）。3、确认薄膜阀上部油压正常后，缓慢开启危急保安器充油试验阀，向危急保安器充油，当危急保安器动作后，立即关闭充油试验阀（期间喷油试验手柄不得松开），记录危急保安器动作的充油压力及薄膜阀上部油压。喷油试验4、危急保安器动作

2、后停留10秒钟，确认充油压力已到零，危急保安器遮断器回位后，用复位遮断手柄将危急保安器复位。6、确认危急保安器已复位，薄膜阀油压正常后，缓慢放开喷油试验手柄至正常位置，并确认位置正确。喷油试验位置打闸挂闸正常位置开启注油AST电磁阀试验1、联系热工将DCS操作权限由操作级别改至工程师级别。2、打开“保护投切”画面中“ETS油试验系统”，热工点击“在线试验”按钮，点击AST1电磁阀试验“试验”按钮，检查“ASP油压高于9.5MPa”及“试验成功”灯均亮，AST1电磁阀试验正常。3、点击AST3电磁阀试验“试验”按钮，检查“ASP油压高于9.5MPa”及“试验成功

3、”灯均亮，AST3电磁阀试验正常。AST电磁阀试验4、点击AST2电磁阀试验“试验”按钮，检查“ASP油压低于4.2MPa”及“试验成功”灯均亮，AST2电磁阀试验。5、点击AST4电磁阀试验“试验”按钮，检查“ASP油压低于4.2MPa”及“试验成功”灯均亮，AST4电磁阀试验正常。6、试验结束后热工人员点灭“在线试验”按钮，将DCS操作权限由工程师级别更改至操作员级别。大机主汽门、调门严密性试验检查#机定速3000r/min,发电机未并网，DEH在操作员自动方式，已解除锅炉FSSS系统“汽机跳闸—MFT动作”保护；记录主蒸汽压力、再热蒸汽压力，已达到额定压

4、力的50%。启动高压启动油泵、交流润滑油泵运行。在DEH“阀门试验”画面点击严密性试验“试验允许”按钮，点击“MV/RSV严试”按钮,检查高、中压主汽门全关，调门开启，机组转速下降。机组转速降至r/min(机侧实际主汽压力/额定主汽压力)×1000r/min,所用时间分钟。就地打闸，检查试验允许灯灭。检查给定转速到0，重新挂闸冲转，定速3000r/min。在DEH“阀门试验”画面点击严密性试验“试验允许”按钮。点击“CV/IV严试”按钮，检查高、中压调门均关闭，机组转速下降。机组转速降至r/min(机侧实际主汽压力/额定主汽压力)×1000r/min,所用时间

5、分钟。试验结束就地打闸，点击严密性试验“试验允许”按钮，检查“试验允许”指示灯灭。103%超速试验1、点击DEH阀门试验画面“103%试验”按钮，做OPC试验。2、设定转速的目标值3091r/min，升速率50r/min/min，机组升速。3、观察汽轮机转速升高至3090r/min，OPC电磁阀动作，报警画面显示“OPC动作”字样，记录动作转速。4、检查机组各高、中压调速汽门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热蝶阀关闭严密，机组转速应下降。5、转速降至3030r/min时，观察高、中压调门、供热蝶阀自动开启，汽轮机转速自动稳定在3000r/min，DCS内开启各抽汽

6、逆止门、电动门、高排逆止门。DEH阀门试验画面超速试验块内按灭“103%试验允许”按钮。超速试验的方法1、在DEH手操面板画面上点击“机械超速允许”按钮，试验灯亮即可做试验。2、设定转速的目标值3330r/min，升速率100r/min，机组升速。3、当汽轮机升速至机械撞击子飞出，保安系统动作后，汽轮机应跳闸，转速应下降，如转速超过3330r/min，保安系统不动作，应立即打闸停机。汽轮机保安系统动作后，检查高、中压主、调速汽门、高排逆止门动作正常，并记录好动作转速及主油泵出口油压；机组转速应下降，记录危急遮断器动作转。4、当汽轮机转速下降至3000r/min

7、以下时，重新挂闸，恢复至3000r/min。再进行一次超速试验，记录动作转速，转速差小于18r/min为合格。5、点灭“机械超速允许”按钮，停运高压启动油泵，恢复机组正常运行。