液压机控制系统改造中的plc 技术

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时间:2018-10-23

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1、液压机控制系统改造中的PLC技术【关键词】液压机控制系统PLC技术改造方案工作程序随着电气生产不断增多,传统的控制系统已经不能很好地适应生产需求,无法实现快速的控制设备,来满足生产工艺、试验等方面的要求,且传统控制系统一般都采用继电器等装置,所需设备较多,主要有接触器、继电器等,模式比较单一且精度不高,容易造成系统故障,增加维修困难。此外,因企业的机械设备较陈旧,存在电路老化等方面的问题,从而引发电磁阀、按钮等零部件烧毁现象,为确保液压机的正常运转,充分发挥液压机的作用,应及时利用PLC技术对其进行改造。1液压机控制系

2、统的改造方案随着科学技术的日新月异,液压机电气制造工业在我国得到了长足发展,但与其他发达国家相比,仍存在一定的差距。目前液压机的主要类型有挤压型液压机、大型模锻式液压机、锻造操作机等。在市场竞争日益激烈、工业发展的背景下,企业逐渐重视对液压机的改造和购进,但从经济性的角度分析,改造更加符合企业发展需要。1.1液压机控制系统的工作程序以YA32-315式四柱型通用液压机为例,其工作程序直接由上部和下部两个液压缸完成,主要遵循以下运转方式:滑块快速下行(开启中行程开关)—滑块慢速下行—保持压力—延时—回程(开启上限位开关)

3、—停止。该种液压机有半自动、调整和手动3种操作方法,依靠顶出缸式活塞、活动横梁配合完成整个工作程序。1.2液压机控制系统的改造方案为方便控制设备压边力,需要对传统液文/侯肖霞在电子技术飞速发展的时代背景下,PLC技术作为现代化新型工业控制器,以其技术的科学性和可靠性,被广泛应用于各工业领域。如何确保生产过程的自动化和智能化,提高控制系统的准确性,以最小的投入获取最大经济效益,需要相关企业立足于实际情况,合理的将PLC技术应用在控制系统改造中,减少控制系统的故障。本文以液压机控制系统为基础,重点探讨PLC技术在液压机控制

4、系统改造中的应用。摘要压控制系统进行改造,特别是在控制板材冲压式成形智能化过程,可以采用科学的电磁比例,以实现设备板材变压边力成形。2液压机控制系统设计原理2.1PLC技术控制过程PLC在处理系统的模拟量时,应将模拟量转化为数字量,其遵循以下的控制过程:首先,通过传感器装置,采集设备信息,并转成标准的电信号;其次,将电信号送到设备模拟量的输入板块,并把信号转成能够被PLC处理的信息;接着,PLC按照信息要求对数字进行科学处理,生成控制信息并重新返回到模拟量的输出板块;然后,当输出板块在收到控制信息后,由控制设备执行运算

5、过程;最后将标准信号传送给执行器,经过放大、变换等程序后,施加到控制对象上,从而实现整个控制过程。2.2PLC技术闭环系统检测系统压力传感器的调节量时,由液压机设备的控制系统与设定值进行比较,产生出的控制量可以经由执行器而作用到控制对象上,通过类似的做法,可以缩小系统与设定值直接的差值,使得反馈数值与设定值大致相近或相同。确定设定值时,既可以是变化的数值也可以是固定的。对于特定的液压机设备,应根据其压边力,经过科学计算后,得出精准数值。2.3开关量的控制液压机的触摸屏和按钮都属于系统的输入设备,其中触摸屏是目前运用得较

6、广的多媒体智能型输出与输入设备,以PLC技术为基础,采取可控制编程的方式,将每个板块功能按钮都放置在大屏幕中,有效增加运行状态的指示灯,有利于判断系统的工作情况;按钮是最基本的控制方式。3PLC技术在液压机控制系统中的应用PLC技术的选择与应用,需要综合考虑其特殊功能、联X通信、基本性能等因素,在结合液压机控制系统的运行情况的前提下,控制好各项资本投入,以获取最大经济效益。3.1考虑PLC选型的I/O点数I/O点数能有效衡量系统PLC的规模,应尽可能的将所有影响PLC的因素都考虑进去,避免在实际使用过程中出现点数不足或

7、者没有余量的问题,降低控制系统的运行效率。一般的液压机改造系统应留有15%的点余量,以满足电气生产的未来发展需要。如输入点数为20个时,输出点数为12个。3.2PLC技术的扩展功能、输出单元为确保系统具备监视设备压边力等功能,应安装PLC终端,这要求PLC设备有RS232等类型的接口,并能够支持PLC终端运行。设备输出模块主要包括晶体管、晶闸管、继电器3种,其中继电器的单位价格相对较便宜,如果系统对输出过程没有速度要求或不需要频繁开关时,应优先考虑。3.3PLC用户的储存容量PLC的I/O点数不同时,其内部储存容量也会

8、发生相应变化,在选择储存容量时,应按照系统内部实际容量,并留出一定的空间(运行程序的25%左右)。一般情况下,PLC的I/O点数能够被满足时,存储容量也会足够。同时,应科学使用PLC的基本功能,以缩短程序时间,节省设备内部空间。4结束语综上所述,将PLC技术运用在液压机电气控制系统的改造过程中,从而实现电磁铁自动通断,完成液压机基

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