电气误操作产生的原因与对策介析

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1、电气误操作产生的原因与对策介析电气误操作产生的原因与对策介析电气误操作产生的原因与对策介析　　1误操作产生的原因分析　　1.1人员违章　　不严格执行操作票、工作票和危险点预控票制度，即“三票三制”，加之违章操作，是发生恶性电气误操作事故的根本原因.在恶性误操作事故中，绝大多数属直接违反操作票制度，主要表现有:　　(1)对每项操作和工作，没有认真的思考危险点和相应措施，在操作中和制定安全措施的时候考虑不足，在实际操作中不能正确判断，造成误操作的发生。　　(2)不严格执行操作票制度，认为操作简单，不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付

2、检查;有的不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故。　　(3)不执行唱票复颂制度，不核对设备的名称编号，监护制流于形式。操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护。　　(4)模拟图与现场实际不符。运行状态变了，模拟图没有及时变更，或倒闸操作前根本就不核对。　　(5)班前会不认真，不进行安全交底工作，是隐患埋藏，交接班制没有得到严格执行，不对口交接.接班人员不按岗位要求认真检查设备状态，不查看有关安全工器具情况和运行记录，在没有认清设备实际状态的情况下，盲目操作。　　(6)运行人员对《调度规程》、《安规》及“两票补充规定”

3、的一些基本概念理解不准确。在13起带接地线(地刀)合闸事故中，有9起发生在设备由检修转运行的操作中，操作人员没有认真交接班，认真核对设备状态，把处于检修状态的设备误当成冷备用状态操作。　　1.2技术措施不完备　　(1)防误闭锁装置设置有疏漏。　　在带接地线(地刀)合闸事故中，除了人员马虎，不按照操作票和操作规定执行，还与地线与刀闸之间没有设置防误闭锁装置有关系，很多国产设备老化，部分设备“五防”功能不全。　　(2)防误装置管理不到位。　　防误装置的运行规程，特别是万用钥匙的管理规定不完善，在执行中不严肃认真;培训没有跟上，运行人员不了解防误装置的原理

4、、性能、结构和操作程序;防误装置检修维护工作的责任制不落实，有的单位防误装置的维护主要依赖厂家，而有的厂家售后服务跟不上，检修维护不及时，造成防误装置完好率不高。以致于在错误操作被防误装置正确闭锁时，运行人员还盲目地认为是防误装置故障，这也是擅自解锁的一个原因。　　(3)运行检修人员误碰误动。　　检修中刀闸试分合的操作缺乏规范化管理，职责不清，措施不完善，操作中没有监护;刀闸电动操作箱没有上锁，电动操作按钮没有使用双重名称编号，电动按钮缺乏防误碰措施，操作后操作电源没有及时断开等，留下误操作隐患.　　(4)安全防护措施执行浮于形式，自我保护意识欠缺，

5、安全防护用品使用知识缺乏。　　2防止误操作事故的措施　　2.1组织措施和管理措施　　(1)要加强对运行人员防电气误操作的教育，杜绝各类违章行为，严格执行操作票、工作票、危险点预控票制度，使三票制度标准化，管理规范化.　　(2)严格执行操作监护制度，监护人必须与操作人共同核对设备位置后再发出执行操作命令，监护人不得参与操作。当有调度电话打来时，由监护人接听电话，操作人立即停止操作，禁止操作人在无人监护情况下继续操作。　　(3)电气正常操作中，运行人员严格执行“五不操作”制度，即:任务不明确、没有停送电通知单和操作票不操作;安全用具不齐全不操作;操作人对

6、设备不熟悉不操作;操作中发生疑问不操作;操作人精神状态不好不操作。　　(4)严格执行调度命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时。应立即停止操作。并报告调度部门，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装置。　　(5)加强防误闭锁装置的运行、维护管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行.建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不得擅自退出运行，停用时，要经本单位主管生产的副厂长批准.　　(6)断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器，应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准.　　(7)在执行电气操作票过程中

7、，发现因设备异常等原因使操作中断，此项操作票中注明中断原因和处理情况，并盖已执行章保存。此项操作必须重新打票重新执行。　　(8)唱票、复诵时应严肃认真，声音洪亮清晰，不得省略操作项目中的内容。　　(9)一张操作票的操作过程中禁止随意更换操作人、监护人，如遇本班操作不完的操作，在操作到一个稳定状态后，向下一班详细交待操作情况，在备注栏内简要注明本班操作的项目和原因。下一班操作人、监护人、值班负责人、值长必须对该票重新进行审核签字，然后继续进行操作。　　(10)开关停、送电操作时判断开关确断的几个特征必须写到操作票内。　　开关送电时判断开关确断的3个特征

8、:绿灯亮、机械分合闸指示在分位、用摇表或万用表测开关触头确断。开关停电时判断开关确断的5个特征:绿灯亮、机械