电气误操作的原因简析

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1、电气误操作的原因简析摘要：近年来，电气误操作事故时有发生，严重威胁我厂系统、设备及人身安全。分析表明，电力系统经常发生的电气误操作大部分是可以避免的，为了尽可能减少不必要的损失，现着重分析了电气误操作的各种可能因素。关键词：电气误操作；客观因素；主观心态因素；安全生产         0概述  近几年，虽然我厂安装五防系统但电气误操作事件时有发生，严重威胁着我厂的安全生产，甚至引发重大事故。例如200７年3月31日在#7机升压并列时，造成#7机非同期并列事故2008年9月18日进行电子间UPS停电操作中出现错误，AGC控制

2、系统失电，造成燃机减负荷15MW。200９年７月＃８机１、２循环泵送电做传动试验时误操作造成电机带电。由于电力的生产、输送、使用一次性必须同时完成并随时处于动态平衡的这一内在特点，决定了电力生产的发、供、用必须有极高的可靠性和连续性，任何一个环节发生事故，都将造成主设备损坏或大面积停电，甚至造成电网崩溃的灾难性事故，因此，认真分析电气误操作事故产生的原因，积极采取防范措施，对确保电力系统的安全生产和稳定运行具有重要的意义。1、电气误操作事故的客观因素分析1.1受电力设施标识的命名影响        （1）新设备的投入和更换

3、名称后的设备未及时更改名称编号及更正标识，都有可能按照老习惯走错间隔，而引发误操作。        （2）操作人员已经习惯于设备的颜色和材料。如果标识颜色和材料突然改变，则可能导致误操作。        （3）电气设备的标识对电气操作影响极大。一、二次设备命名编号标识不清，字迹模糊很容易出现误操作、误判断。        （4）如果电气设备的形状相同或相似，则应有明显差异的标识来区分。1.2受电气操作工具的影响        （1）对不同的操作应采用不同的工具。很多事故都是由于工具使用不恰当造成的。        （2）合

4、理管理解锁钥匙。如不按照安规里的程序和手续，比如私藏解锁钥匙，强行解锁，都可能引起误操作。        （3）闭锁装置对电气操作的影响。闭锁装置正常时能防止误操作事故，但在异常和故障时则可能促成误操作事故。1. 3受电气设备的影响        (1)设备产品匹配的问题。一般都是通过五防功能来防止运行人员发生误操作，但某些厂家生产的产品不完全具备五防功能，或者因所采用的方案、选用的材质不合适，“五防”设备不能配套使用，造成某些防误机构容易运行失灵导致事故的发生。        (2)通信设备问题。若事故后通信中断，特别在

5、综合自动化设备中由于通信通道故障，造成前、后台机死机、黑屏等故障，使值班员无法及时正常事故处理，因此必然影响到系统稳定，延误停、送电时间，导致事故的发生。        (3)开关、刀闸、接地刀(操作机构)检修、维护不到位，诸如机械传动机构锈蚀、卡死、周期性未上油润滑使设备健康水平下降，是影响操作的主要因素。        (4)闭锁装置的问题。目前使用的防误闭锁装置，多为机械式程序锁、电磁锁和微机闭锁装置，容易造成闭锁装置卡滞失灵等故障，延误、影响操作时间和事故处理，该开的时候打不开，不该开的时候又打开了造成误操作。2、

6、影响电气操作的主观心态因素分析2.1盲目操作很多系统事故都是盲目操作引起的，主要表现是：防误闭锁管理不到位，尤其是万用钥匙的管理规程不完善，执行不认真；运行人员不了解或不完全了解装置的原理、性能、结构和操作流程；防误闭锁装置完好率不高，致使运行人员盲目操作；遇到操作障碍时，未及时进行检查，而是强行要求快速操作而引发事故。2.2随意操作操作人员和监护人员的随意操作表现为：轻视某些简单的或小型的操作，不填写操作票，或者填写了操作票也不带到现场；事后补填操作票，应付检查；不按操作票顺序操作，跳相或漏相操作；监护人不到现场，使操作

7、失去监护作用。2. 3自信操作有时操作人员会过于相信自己的经验和能力而造成误操作其主要表现是：图省事，不唱票，不复诵，不核对设备名称编号，监护制度流于形式；模拟图与现场实际不符，运行状态变了，模拟图没有及时变更；在复杂操作时不与专工及同事沟通、配合，操作完也不进行必要的检查。2.4应付操作操作人员习惯于遵从权威，服从指示以及出于对领导及值长的礼貌，对现场疑问未提出质疑，从而应付操作。这样造成的后果是，延误了纠正违章的最佳时机，进而造成最终的误操作。主要表现是：检修中，刀闸试合试拉的操作缺乏规范化管理，措施不完善，操作后操作

8、电源未及时断开，从而留下误操作隐患等等。2. 5越权操作操作人员对指令不明确，操作时没有搞清楚操作目的，操作前想当然填票，在没有认清设备实际状态的情况下盲目操作，更有甚者，超过调度权限进行倒闸操作，造成系统潮流分配不平衡，甚至造成系统振荡。3、预防误操作的途径与措施        通过教育、培训、激励等