降低软驱及机箱配合不良率

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1、项目计划书项目名称：解决部件间的配合问题项目时间：8/27/2001-1/30/2002版本：V1.0目录一、项目名称………………………………….………..3二、项目目的…………………………………………...3三、项目目标…………………………………...……....3四、项目范围……………………………………….…...3五、项目组成员及其职责………………………………3六、项目推进计划………………………………………4七、项目标志……………………………………………6八、项目资源需求与效益预测………………………….6九、项目的柔

2、性…………………………………………7十、项目风险管理计划……………………….……..….7十一、团队公约……………………………………...….7十二、项目计划确认和批准……………..………….….8项目计划书一、项目名称：解决部件间的配合问题二、项目目的：通过对部件的来料尺寸分析，找到与通用标准或规范（INTEL、供应商或联想规范等）之间的差异，采取相应有效的措施，最终解决部件间的配合不良问题。三、项目目标（交付物（DELIVERABLES））1、一套机械尺寸规范2、建立配套的实验检测室3、一套可供参考的数据收集与分析办法

3、4、项目管理的经验与方法5、一个具有6sigma理念、善用6sigma工具解决问题的团队。四、项目范围从8/27/2001日至1/30/2002，运用6SIGMA有关的工具和方法，通过对卡类、主板类、软驱、机箱（重点是软驱安装部分）及各类接插件相关机械尺寸的测量与分析，使配合不良率由现在的18.9%降至10%,调理软驱由现在的0.19%下降至0.1%,调理面板由现在的0.30%下降至0.15%.五、项目组成员及其职责姓名职责倡导者钟立祥1、项目预算及全体人员的管理；2、批准任命leader及项目的时间、成本、工作范围；3、

4、指导、培训项目leader；4、调动相关资源，对6Sigma项目实施提供支持。项目管理者制造技术发展处项目组长郭绍元1、对项目的最终结果负责；2、负责对项目组成员所需6sigma知识和工具进行培训和指导；3、牵头制定项目计划并推动项目按计划实施；4、负责项目组成员在项目工作中的绩效考核。核心成员钟起礼1、收集、整理机械尺寸规范或标准；2、技术与制程方面的培训和指导；3、策划、组织生产前的配合实验；4、制程中问题分析与处理；5、外部门间（质控、研发）的沟通与协调。张勇1、规划检测场所；2、建立相关部件（研究对象）的检测规范；

5、3、IQC方面相关专业知识的培训与指导；4、来料问题的分析与处理。林红石1、供应商的联系与协调，包括资源支持、参观等：2、对相关专业知识进行培训和指导。成员任重羊健1、收集、整理并反馈装配过程中配合方面的原始数据；2、提出改进措施与建议；3、贯彻作业规范并跟踪效果。李文全1、收集、整理并反馈维修方面配合方面的原始数据；2、提出改进措施与建议；3、贯彻作业规范并跟踪效果。周喜保1、自制：工装、夹具的设计、制作与效果跟进；2、委外：拟制需求、监督与效果跟进。六、项目推进计划6.1里程碑计划序号工作内容责任人期限九月十月十一月十

6、二月一月W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W41项目选择郭绍元9/1前2成立TEAM郭绍元9/5前3完成《项目计划书》郭绍元9/20前4建立机械尺寸规范表钟起礼10/20前5召集软驱与机箱供应商共同探讨配合方案林红石10/15前6制定软驱与机箱的来料检测规范(针对软驱与机箱配合方面)张勇10/20前7规划检测室张勇11/30前8收集数据(IQC、装配与维修)张勇任重11/20前羊健文全9制程中配合不良问题的分析与处理钟起礼12/20前10完成调理软驱与调理面板的分析报告郭绍元1/1

7、5前11修订《来料检验规范》，形成可推广的文件林红石1/25前12完成项目总结报告郭绍元1/30前6.2WBS及职责矩阵(说明:以下各项内容都是针对机械配合而言)编号工作名称完成日期所需工时职责分工起礼张勇红石任重羊键李文全喜保绍元1.0召开项目启动会9/1211.1参会人员及议程确定9/10R1.2会议通知9/10R1.3会议实施9/12R2.0建立标准档案表10/20262.1软驱标准尺寸10/158RSSIII2.2软驱架标准尺寸10/158RSSIII2.3机箱上软驱孔与按键尺寸10/1510RSSIII3.0与供

8、应商交流10/20约463.1方案策划会(召集机箱与软驱供应商)10/124ISRIIII3.2制定来料软驱与机箱检测规范10/202IRSIIII3.3定期交流40ISRIIII4.0收集与分析数据11/204.1设计数据收集表格10/15RSSIIIA4.2收集IQC检测数据SRSIIIA4.3收集