盖梁施工组织设计

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1、施工组织设计一、工程概况SK113+611特大桥全长713.75米，桥梁起点桩号为SK113+256.75终点桩号为SK113+970.50，共35跨，包括34个墩，共计盖梁34片，其中独柱顶盖梁28片，基本尺寸为11.0m（长）×2.0m（宽）×1.6m（高）的有25片，分布情况为：1#～4#墩、６#墩、11#～14#墩、16#～19#墩、21#～24#墩26#～29#墩和31#～34#墩；基本尺寸为11.0m（长）×2.2m（宽）×1.6m（高）的有3片，分布情况为：7#～9#墩。双柱顶盖梁6片，基本尺寸为11.0m（长）×2.0m（宽）×1.2m（高

2、），分布情况为：5#墩、10#墩、15#墩、20#墩、25#墩、30#墩。盖梁采用钢筋混凝土设计，混凝土等级为C30和C40，本桥盖梁砼共计1028.4m3。钢筋主筋采用Ⅱ级，共需要Ⅱ级钢筋53.506T，箍筋采用Ⅰ级，共需要Ⅰ级钢筋24.069T。独柱顶盖梁预应力采用后张法进行张拉，共需钢绞线17.704T，OVM15-9锚具336套，φ80波纹管1585m。二、施工组织设计本单项工程由路桥施工队施工，计划组织最精干的专业工人、机械配合施工，项目经理部负责本单项工程的技术管理工作，以保证施工工期和工程质量，计划开工工期为2005年7月5日，计划完工工期为

3、2005年11月5日。工期为120个工作日。三、施工方法及工艺流程（一）施工方法1、技术工作⑴技术交底项目经理部组织技术人员熟悉施工图纸并对其进行复核，然后针对本工程各关键部位，制定较详细的施工技术方案，召开有关技术人员和施工管理人员参加的技术交底会议。对施工中应注意的问题、关键工序的控制及易发生质量问题的部位及注意事项等方面做交底，给工程施工人员在思想上打预防针，并根据本工程的特点形成切实可行的施工方案。⑵、测量工作A、依据(a)、SK113+611大桥设计图纸。(b)、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）B、测量方法：(a)、测量人员在进

4、一步熟悉图纸的过程中，按照施工规范和图纸的要求，对使用的控制点进行复核，并设置固定桩位进行水准校核。确保测量工作满足规范的要求。然后用索加SET230R全站仪将墩柱中心测设完毕，再放出墩心横轴线作为确定模板定位的依据。(b)当模板支护完成后，用水准仪将设计高程引至盖梁模板内侧面上并作好高程记号，在盖梁混凝土浇注过程中，应始终控制好盖梁混凝土的浇注高度，测量组随着工程的进展做跟踪性质量检测，配合质检工程师做质量鉴定，盖梁高度可根据有关文件精神适当调低。盖梁施工完毕后，应对盖梁进行中线、高程及跨度贯通测量，并用墨线弹出盖梁的中心线和支座垫石尺寸边线。有关测量工

5、作已由我经理部组成的测量组完成，然后报测量监理工程师现场复核。⑶、试验工作试验室工程师根据盖梁的设计砼标号，确定C40砼的配合比，对各种原材料、施工成品、半成品进行试验，根据施工的要求对砼拌合场提出具体的质量要求。并提前30天报请监理工程师进行批示，施工过程中的质量检验、质量控制需要以试验数据为依据，只有合格的原材料、施工成品、半成品才允许进场使用。A、试验工作基本上有以下四个方面的内容：a、原材料试验，为工程选定合格优质的原材料。b、提供施工配合比，作为施工的依据。c、进行工程半成品、成品的质量检验。d、配合技术、质量部门进行检查管理工作。B、试验工作的

6、具体内容有：a、混凝土工程检验水泥、砂、碎石等原材料，提出混凝土施工配合比，检验混凝土成品的抗压强度。石料：级配分析、压碎值、磨耗度、针片状、含水量、含泥量、湿密度、硫化物含量、硫酸钠坚固性。砂：级配筛分、含泥量、密度、湿密度、硫化物含量、有机物含量、云母含量。水泥：细度、标准稠度用水量、终凝时间、安定性、胶砂强度。水：氯化物含量、PH值、硫酸盐含量。混凝土：和易性、含水量、坍落度、抗压强度、抗折强度。b、钢筋工程钢筋：拉力试验、冷弯试验、焊接接头等试验。2、施工方法（1）墩柱头处理当墩柱砼施工完毕，强度达到设计和施工规范要求后，将墩柱范围内的柱头表面凿毛

7、清洗干净，并将墩柱中心点放样到柱头表面砼上，确定立模标高。准备好盖梁的施工。（2）支架与模板A、支架盖梁支架系统承重结构采用型钢支架，对于独柱式墩顶盖梁，当墩柱高度大于4.5m以上时，盖梁采用上下抱箍加斜撑杆支架系统进行支撑；当墩柱高度小于4.5m时，盖梁采用上抱箍加梁端单点脚手架进行支撑；对于双柱式墩顶盖梁全部采用双抱箍进行支撑。（支架系统见附图，）两侧水平承重梁采用32工字钢固定在抱箍托架上，同时横向采用φ20对拉筋进行横向对拉，使之在水平方向形成整体，在两根工字钢上横向放置分配梁，分配梁上即可安装盖梁底模模架。盖梁的横坡调节采用齿轮式千斤顶进行调节。

8、左、中、右分别配置20T、50T、20T双侧共计6个齿轮式千斤顶做