试论沥青混凝土路面施工技术

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1、试论沥青混凝土路面施工技术　　:虽然公路路面采用沥青混凝土技术已经是大势所趋，但在施工技术上还要严格控制各个步骤，加强对材料的控制，针对性地采取优化技术的策略，从而保证沥青混凝土施工工艺的不断成熟。　　关键词：沥青混凝土路面，施工技术　　U416.216　　一、沥青混凝土施工技术的注意要点　　（一）通行问题　　公路建设的发展伴随着沥青路面技术的进步，我国的现有路面中有相当部分采用了沥青路面。然而，沥青路面存在着许多严重的早期破坏问题。开裂、剥落、泛油、车辙等破坏现象不断出现，严重影响了行车舒适性和通行安全。这样的通行问题归根

2、到底是由于沥青路面在施工中过程控制不严格，关键的技术支持不得力，导致了沥青路面的使用性能（路面能提供的行车条件）缺少优越性。尤其在路况差、行驶困难的情况下更会给驾驶人员造成紧张，降低交通的安全系数。　　（二）施工缝问题　　沥青路面施工往往会出现由于施工不当造成补修处理，这反映了施工单位对路面平整度处理的好坏。对于连续摊铺的路面会出现较好的平整度，而有接缝处的路面平整水平就较差。因此，处理接缝是一项较高的技术问题，也是常常容易出现故障的地方。特别是在处理横向接缝时，由于为冷接缝、处理难度高，所以其处理技术是制约平整要素的关键。

3、　　（二）压实问题　　沥青混凝土路面在压实过程中常出现推移现象，路面蠕动推移，使在摊铺过程中已弥补的下层的不平整又凸现于压实层的表面上。如果在4.0cm厚的下面层沥青混合料，正常标准的沥青用量为4.8%～5.2%，如果其含量在5.1%以上，就会发生路面空隙率小，沥青饱和度大，其热稳定性明显降低的现象；如果空隙率在3%(沥青混凝土规范规定在3%～6%范围内)左右时，路面会开始略有推移；如果空隙率小于3%，沥青饱和度大于85%时，路面会明显发生推移。　　二、施工前的技术准备　　在进行摊铺机施工前一定要进行检查，如：刮板输送器是否

4、粘附沥青混合料或收料斗；振捣梁底面及前下剖是否磨损过大；闸门和螺旋摊铺器供料系统的状况是否良好；熨平板底面有无磨损变形和粘附混合料；加热装置，厚度及拱度调节器是否良好；要检查自动调平装置是否良好等环节，另外还要进行一些调整工作。（1）摊铺基层表面必须彻底清扫干净，基层标高超出部分须刨降，局部松散挖除后用沥青混凝土补齐并夯实。（2）摊铺机要进行测试保证熨平板平直，符合路面拱度要求。（3）采用大吨位翻斗车运输并涂油水混合物，避免粘车，随时待命。（4）现场配有专人看管传感器、指挥倒车，保证卸料车空挡时的安全和防止传感器脱落，并保证

5、基层干净整洁。　　三、混合料的质量控制　　沥青混合料的质量控制包括很多方面，其密度、温度、空隙率都有一定的要求。搅拌时的温度要在175℃左右，沥青的混合料中的沥青含量要在9.2%，拌合时的旋转次数应该在每回50次左右为妥，在这样的控制下，混合料的空隙率会达到1.0%，矿料间隙率会达到21.9%，如此一来，混合料的质量就在合理的控制范围之内了。另外还要注意，沥青混凝土中的粗集料是由2～3种不同规格的石料掺配组成的。在石料的供料和接料过程中要保持沥青混合料矿料级配组成的一致性对沥青混凝土各项技术指标的稳定。我们完全可以对各厂家不

6、同规格的集料进行二次筛分的措施来保证不同规格集料级配的统一、均匀和稳定。当然，在实际的施工过程中水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是有所不同的，沥青混凝土路面材料对砂石料的质量和规格要求更高，因为它要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。　　四、重点的技术质量控制　　◇摊铺　　在进行摊铺沥青混合料作业时，要注意摊铺宽度和平整度、温度控制。要避免小波浪、离析、划痕、平整度超差等缺陷的出现，要全面提高路面摊铺的质量。　　摊铺速度快慢要适宜，要保证摊铺机熨平板的仰角要准确，行走速度要稳定，找平装置要能正

7、常地工作。　　混合料摊铺后要采用轻钢型压路机紧跟摊压，由外侧向中心初压2遍，并要不断地向钢轮上喷洒水，且压路机驱动轮在前，从动轮在后，相邻碾压带重叠1/3轮宽。　　无接触式均衡梁装置要及时地对摊铺机熨平板提升装置进行控制，这种先进的装置是利用电脑对声纳探头获取的几个垂直点距离进行处理其平整度是能够保证的。　　操作人员要集中精力，调整好方向，精心操作，对履带底部及声纳探头下面的基层上的杂物也要仔细清除。　　◇施工缝　　沥青路面施工中，由于在施工机工接缝、构造物两端的施工不当等原因会有一些要求进行补修处理。处理好接缝的具体做法可

8、以用3m直尺检查，然后以摊铺层面直尺脱离点为界限，用切割机切缝挖除多余不规格的混合料，最后再进行平整检查。在一些严重的情况下，可以提高第一车料的温度，主要是要保证摊铺面尽量做到不作人工处理。摊铺机起步速度不能太快，接缝过程中，A板与B板之间出现了接缝，我们可以采取先横后纵的压方式，进行横向