试论平整沥青混凝土路面施工技术

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1、试论平整沥青混凝土路面施工技术　　【摘要】影响路面平整度的因素很多，如何克服这些因素，提高沥青混凝土路面的平整度，是当下应该解决的关键问题。【关键词】平整路面；沥青；混凝土；施工技术中图分类号：TU528.42文献标识码：A文章编号：一、沥青混凝土路面产生不平整的原因1.基层的不平整对沥青混凝土路面的影响在路面的基层上进行铺设沥青混凝土时，表面上松铺的沥青混凝土看起来平整度良好。但是由于铺设时候的厚度可能会不一致，经过长时间的路面压实，特别是行车对路面的压力，使得路面发生不平整，影响路面使用效果。2.路基的不均匀对沥青混凝土路面平整度影响1）路基的填料把握不够好在路面的铺筑过程中，

2、要根据路面的具体情况选择填筑材料，填料的种类要符合路面的要求和标准。填料不合格将会导致路面出现不均匀，路基不同程度的沉降现象。2）路基的排水设施对平整度的影响若路基的排水不够通畅，加之暴雨对路面的冲击，时间一长则会使得积水侵泡沥青混凝土路面，导致路基下沉。因此要保证排水的顺畅，加强排水设施建设。73）施工技术对沥青混凝土路面平整度影响科学规范的施工方法对路面平整度具有非常重要的作用。施工过程中，在混合料的运输、搅拌、铺设环节要严格把好质量关。机械的操作人员要熟悉机械操作，如果对机械不熟悉，可能会在施工过程中出现各种碰撞，或者是把材料洒满一地，或者是撞到其他设备上，给施工带来麻烦。另

3、外，良好的现场管理也很重要，在指导人员的细心指导下，保证各环节的工作人员有条不紊的进行工作。4）碾压过程中对沥青混凝土路面平整度的影响路面铺设之后要进行道路碾压。因此碾压机械的选择、碾压的速度、碾压的方式等，这些对路面的平整性有着一定的影响。首先是碾压机选择要合适的机型，选择质量好的碾压机。调试碾压的温度，温度不能过高也不能过低。初压温度一般在128～138℃左右，碾压终了的温度要高于75℃。碾压速度均匀，若碾压中出现急刹车会导致路面的突然冲击产生路面推挤，未冷却的路面出现了压陷槽。碾压的次数也有规定。碾压首先是采用双钢轮振动压路机压一遍，然后用重型压路机碾压，直到所规定的压实度。

4、最后用轮胎压路机复压1至2遍。如果次数不够，压实不够，会造成路面的变形和龟裂。3.路面摊铺材料的质量对平整度影响1）铺设所需混合料的质量7沥青混凝土路面进行铺设中，混合料是最基础最重要的，直接关系到路面的质量，因此对混合料要进行控制。混合料的粒径不能大于设计值，混合料的粒径越大，则对路面的平整度影响更大。即使后期进行及时修补，也不能达到完美的效果，浪费了资源。2）混合料的配合比例不同的混合料种类按照何种比例进行均匀配制，配制的不合理影响沥青混凝土路面的平整。油石过多过大，会产生路面的泛油，油石过小，会导致路面的不紧密，容易松散。3）混合料的搅拌铺设沥青混凝土路面的时候对混合料的搅拌

5、也有要求，搅拌的不均匀或是搅拌机设备出现故障，都会造成混合料配制的变化。温度过高或者过低都不能保证铺设的完整。二、市政沥青混凝土路面平整度控制1.严格控制沥青混合料：沥青表面层中混合料的最大粒径不超过设计层厚的1/2；中面层和底面层沥青混合料的最大粒径可大于设计层厚的1/2，但应小于设计层厚的2/3。2.严格控制沥青含量：控制沥青含量就要严格按混合料的密度、孔隙率、矿料间隙率、稳定度、饱和度、流值六大指标确定出最佳沥青用量，并通过试拌、试铺来验证，这样才能很好的控制沥青用量，以保证路面具有较好的平整度。73.控制摊铺、碾压施工工艺：○1每次摊铺前应检查摊铺机熨平板的宽度、高度及仰角

6、是否合适，铺料过程中随时调整自动找平装置，以保摊铺面平整度。摊铺现场应设专人持3m直尺沿纵向连续检查，平整度最大间隙超过2mm处做好标记，指挥压路机及时纵横碾压加以消除。○2碾压应纵向进行，并由摊铺的低处向高处低速进行，相邻碾压轮迹重叠不小于30cm，压路机停车时应尽量停在硬路肩与土路肩边缘处。碾压温度不低于75℃压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动及紧急制动。初压时让从动轮在后，不至于倒退时在轮前留下波浪，影响平整度；终压时用光轮压路机碾压以消除轮迹。4.接缝处理精细化接缝和桥头处往往是跳车的地方，为了减少跳车现象，提高平整度，应尽量减少接缝，认真做好热接缝，禁止纵向冷接

7、缝。横缝全部采用垂直接缝，上、中、下面层的横向接缝至少错开1m，先用切割切成整齐的断面，在下次摊铺前，在截面上涂刷适量粘层沥青，并考虑摊铺机熨平板的高度适当加入预留量。在施工缝及构造物两端的连接处仔细操作，保证路面紧密、平顺。三、提高沥青混凝土路面平整度的具体措施1.铺筑之前对原地面进行认真清理7路面的施工要经得住行车的考验、经得住时间和自然环境的长期考验。因此在进行沥青混凝土路面施工之前要对原地面进行处理。将路面附近的树根、杂草等全部除掉，对杂志较多的土要换土填筑。