浅谈桥梁维修加固施工工艺

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1、浅谈桥梁维修加固施工工艺【摘要】随着汽车日益重型化、大型化，货运车辆超载运输，公路运输量不断增长，使公路桥梁的压力越来越大，已有不少桥梁发生裂缝、老化、破损等现象。本文阐述了简支T型梁桥维修加固施工工艺及操作要求，以供同行参考借鉴。【关键词】桥梁；加固；工艺0引言桥梁加固是对结构承载能力不足或不满足正常使用条件的构造、部件或区段，采用必要的加固措施予以补强；对已有病害予以清除，施工操作时应尽可能不损伤原桥无病害部分；充分考虑处治及加固新增构造物与原结构的连接，使新旧结构形成整体，共同协调工作。1原桥梁病害情况T梁腹板底部有间距约15cm的横向裂缝，腹板侧面及横隔板有斜向

2、裂缝，腹板与翼缘板交接处有纵向裂缝，T梁下皮保护层脱落，钢筋锈蚀；盖梁下表面存在5〜7条间距约40cm的横向裂缝，缝宽0.3〜0.5mm，跨中裂缝与侧面竖向裂缝连通；桥墩顶部有横向裂缝，支座变形严重，橡胶老化严重。2施工工艺及操作要求2.1施工顺序拆除桥面系一更换支座一加固横梁〜封闭裂缝一粘贴碳纤维布-*浇筑桥面系2.2钢筋锈胀砼剥落对于钢筋锈胀砼剥落，基本都是因为保护层过薄引起的，先应敲掉松散、剥落的砼，直至露出新鲜的砼后，对外露钢筋表层的氧化层利用钢丝刷予以除掉，然后对外露钢筋涂刷钢筋保护剂，最后进行保护层的修复。2.3表层砼缺陷2.3.1表面处理利用人工凿除的方法

3、将缺陷周围的松散砼予以清除，露出新鲜的砼，并将砼表面清理干净，要求做到无水湿、无污渍及灰尘。2.3.2缺陷修复为使新增的砼（或砂浆）能与老砼良好的结合，在修补之前应首先在待修补砼缺陷表面涂一层聚合物水泥砂浆液，其涂刷厚度不超过1mm，且应涂刷均匀，涂刷时可采用人工涂刷或喷枪喷射，为便于涂匀，可在基液中加入少量的丙酮（一般为3-5%）,对于以涂刷基液的表面注意防护，严禁杂质、灰尘落入其上。基液涂刷完成后，需间隔一段时间，等基液中的气泡消除后方可抹聚合物水泥砂浆液或浇注专用修复论，时间间隔为30-60分钟。当破损面积较小时应采用聚合物水泥砂浆进行修补，为避免修补过程中砂浆流

4、淌或脱落，涂抹应分层进行，分层厚度以0.5-1.5mm为宜。当破损面积很大时应采用专用砼进行修补，其施工工艺与普通砼基本相同。2.4裂缝封闭对上、下结构存在的所有可见裂缝进行封闭处理，宽度f0.15mm的裂缝采用灌注胶进行灌缝处理。2.4.1表面处理用钢丝刷沿裂缝走向仔细清理约5cm范围内的表面砼，再用锤子和钢钎凿除两侧疏松的砼块和砂粒，露出坚实的砼表面，最后用略潮湿的抹布清除表面的浮尘，并彻底晾干，用丙酮去除表面的油污，若缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可烘干。2.4.2f0.15mm(1)粘结注入座和密封裂缝制好封口胶，搅拌均匀，用抹刀将少许胶刮在注入座底面的四边，

5、将注入座固定在砼上。注入座的布置应掌握以下原则：沿缝的走向，每米约布置3个，裂缝分岔处的交叉点应设注入座，选砼表面平整处设置，避开剥落部位；对于贯通缝，可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭，缝宽较大且缝内通畅时，按每米2个的密度来布置。安装注入座后，用宽1-1.5cm的透明胶带对裂缝进行骑缝封闭处理（考虑到裂缝走向不规则，胶带应及时断开封闭，不得弯曲胶带粘贴），封闭时应注意在距离注入座5-8cm附近截断胶带（即保证注入座两端各有5-8cm空白），同时注意保证胶带和裂缝处砼表面粘贴密实、平顺；用透明密封材料将裂缝表面（含胶带粘贴与未粘贴部位）密封，封闭宽度50mm左右，封闭

6、时应保证厚度呈弧形，中间稍厚。（2）注入灌注胶将注入器的连接端（蓝色）安装在注入座上，把卡口部分的两扣卡紧，用力不要过猛，以免损坏座的颈部，注意使橡胶密封圈处于正常位置。同一条裂缝上的注入器同时安装好；按顺序连接工具，螺纹配合处用生料带缠绕密封。将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀，一次能用完一整套包装的量时不必称量，全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定配比配合；将混合好的胶装入黄油枪，盖好盖。将黄油枪倒置，打开阀门，推动黄油枪活塞，排除系统中的空气；当过滤器中有胶流出时，将它连接到注入器的注入端（白色），卡紧卡口，慢慢推动黄油枪的活塞开始注入。每次注入都要达到

7、活塞的尽头，3-5秒推动一下。当橡胶管膨胀至充满限制套时停止注入；一个注入器注完后，先关闭阀门，再小心的脱开白色端的连接，避免蓝色端的连接松动，移到下一个注入器继续注入；水平走向的裂缝从一端开始逐个注入，倾斜或垂直走向的裂缝从较低一端开始向上推进。如果注入器膨胀后收缩较快，说明该处裂缝深，缝内空间大，要补灌，直到能保持膨胀状态；操作时要两人配合，一人操作黄油枪，另一人托扶注入器和阀门，不要让注入器的颈部不正常受力。(3)清洗工具用丙酮反复清洗，除去残余的胶，然后用清水漂洗、晒干。(4)灌注胶的固化让灌注胶自行固化，可用手捏注入管以了解固化