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时间:2018-10-21
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1、汽轮发电机组振动大的原因与分析及处理(神华亿利电厂内蒙古014300)摘要:木文主要论述了汽轮发电机组振动大的原因,进而分析了振动带来的危害,并深入分析了汽轮发电机组振动的保护逻辑设置方法,可以为控制汽轮发电机组的振动提供参考和借鉴。关键词:汽轮发电机组;振动;原因;处理.1八爲一、刖g在汽轮发电机组运行的过程中,振动的危害非常之大,过大的振动往往会导致汽轮发电机组出现各种故障,因此,对汽轮发电机组设置振动保护逻辑,是有效控制振动的途径之一。二、汽轮发电机振动带来的危害1、固件松动或者断裂由于使用过程的磨损或者维修保养不当,汽轮发电机机组的部分固件会发牛.松动及断裂情况,如
2、果此时不采取一定的措施,就会连带其他机组发生振动,从而使相关部件及连接部位变得脆弱,降低了使其使用年限。如果该现象比较严重,就会在零件的各个部件之间以及金属和焊缝之间出现疲劳损坏区,长此以往,就会产牛.大面积损坏IX,不仅影响整个机组的使用,而且还可能会出现报废情况。2、厂房的的损坏比上述情况更为严重的冲击立式水轮机组井振,会发生机组设备与厂房共振的现象,使其在运转过程中对厂房建筑及附近相关机组造成影响,而且也会使得汽轮发电机的振动机组旋转部分发生更剧烈的摩擦。三、汽轮发电机组的振动大的原因1、机组膨胀当滑销系统木身不存在问题时,如果运行人员操作不当,机组也会出现膨胀不均的
3、问题。最明显的例子是在启机过程中,当机组的暖机吋间不够或者升速过快,则机组各部分的膨胀不一样,这样一方面会产生应力,减少机组的寿命;另一方面就会引起过大的差别膨胀,从而影响机组的开机过程。当机组的膨胀不充分吋,极易引起机组的振动和动静碰磨。2、润滑油温轴颈在轴瓦内的稳定性如何,决定了机组诱发振动的可能性冇多大,当稳定性太差吋,外界因素的变化很容易引起机组振动的产生。而润滑汕在轴瓦内形成的汕膜如何,又是影响转子稳定性的一个重要因素,汕膜的形成除了与轴承乌金有关外,还冇一个重要因素就是润滑油油温,润滑油油温应该在一个合理的范围内,过高过低都对汕膜的形成不利。3、机组真空和排汽缸
4、温度机组真空和排汽缸温度总是相辅相成的,其中一个因素的变化必然引起另一个因素的改变。对于轴承座坐落在排汽缸上的机组来说,排汽缸温度的变化主要表现在对轴承坐标高的影响上,所以会对机组的振动产生影响。辅机设备应掌握其性能特征,把握住参数变化及数据要求:冷却循环水质差,凝汽器铜管内表面积垢,使得换热系统减少,换热效果差,尾气不能得到很好的冷却,凝汽器密封性差,射水抽汽器密封不好,起不到抽汽作用,都会引起真空的变化也是产生振动的一个因素。铜管结垢要及时清理,清理的方法很多,一般电厂是半面运行半面清扫,方法是用与铜管内径差不多的钢管刷加带水皮管来冋移动,去除垢层达到除垢0的。4、发电
5、机转子电流当电流通过发电机转子吋会产生热量,这部分热量就要会使发电机转子产生膨胀,当发电机本身存在一定量的质量不平衡时,由于膨胀会使该不平衡量产生的力矩发生改变,从而引起机组的振动变化;当发电机自身存在膨胀不均吋,即使冷态情况下质量平衡较好,也会由于膨胀的不均匀性产生动态的质量不平衡,而这一质量不平衡在发电机转子恢复到冷态吋也会随之消失。5、断叶片当汽轮机发生断叶片吋,转子的质量分布明显发生改变,因此机组的振动会发生明显的变化,这种情况在现场奋时可能不会被察觉,因为振动的变化既包括振动大小的变化也包括振动相位的变化,而现场人多数仪表只能监视振动人小的变化。为了尽量避免断叶片
6、的现象发生,除了在设计制造和安装检修期间采用适当的措施来保证外,运行中在增减机组负荷吋应尽量平稳。四、汽轮发电机组振动的保护逻辑设置汽轮发电机组振动保护逻辑设置方法是采用多点监测信息,将两个方向上的轴振和瓦振结合在一起考虑,全面地反映机组振动严重程度,满足不冋部位轴承振动监测和保护要求。本保护逻辑设置吋轴振和瓦振跳机值分别参照国际标准ISO7919—2—2005《机械振动在转轴上测量来评定机械振动》(振动值大于254μm)设置,轴振和瓦振的报警值并不采用国际标准,而是分别建立在机组历史轴振和瓦振平均值基础上(机组运行稳定期内3〜6个月平均值),瓦振报警值在瓦振历史平均
7、值基础上增加20μm,轴振报警值在轴振历史平均值基础上增加30μm,满足不冋转子一轴承系统动力特性下振动保护需求。汽轮发电机组整机振动保护逻辑设置建立在单个轴承振动监测和保护逻辑基础上,将多个轴承振动保护输出信号“相或”后得到整机振动保护逻辑输出信号。1、测点安装在汽轮发电机组每一个轴承座顶部垂直方向上安装磁电式(或压电式)振动速度传感器,测量轴承座振动速度信号,输出轴承座振动位移信号,由电子硬件峰一峰值检波电路求出轴承座振动位移信号峰一峰值,定义为瓦振。在汽轮发电机组每一个轴承座的顶部垂直方向上逆转动
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