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1、矿山机械液压系统常见故障的诊断及处理(唐山首钢马兰庄铁矿有限责任公司河北迁安064413)摘要：文章归纳了矿山机械液压系统的常见故障，提出了故障的处理方法。关键词：矿山机械;液压系统；故障诊断中图分类号：TD40文献标识码：A文章编号：1007_6921(XX)09—0104—01由于矿山机械大都在较恶劣的条件下工作，引发液压系统故障的因素较多，且液压系统属于封闭运行,损坏与失效常发生在内部，故障点隐蔽、故障原因复杂、故障部位不确定，再加上运行过程中随机因素的影响，因此，熟悉矿山机械液压系统常见故障及相应的处理方法很重要。笔者根据实际经验和对液压系统的分析，对常见故障及处
2、理方法进行了归纳,以便为维修工作提供依据。1故障的诊断及处理1.1液压系统不能供油当液压系统发生不能供油故障时,主要有以下几种原因①油箱油位过低,查找油箱泄漏处，并将油位加到正常位置。②吸油管路堵塞,检查吸油管路及滤油器,排除阻塞物。③油液粘度过高，排空油箱，应换低粘度油。④如果使用的是单向泵,可能是泵转向不对,此时应改正接线并马上换向。⑤泵内有渣尘导致堵塞,拆开泵,清洗排渣。⑥泵元件严重磨损或损坏,此时应更换泵元件或更换泵。1.2液压系统没压力或压力不足当液压系统没有压力，诊断内容及处理方法可参考上述不能供油的情况。当液压系统压力不足时诊断内容及处理方法为：①由于误碰安
3、全阀导致溢流阀调定值低或失效，检查压力调定值并进行调整。②接头或密封泄漏导致阀漏油，查找接头或密封,更换或修理。③安全阀弹簧失效,更换弹簧。④由于杂质作用，阀不能打开，拆开并清洗。⑤阀工作失效，处于开启状态,检查电路，拆卸清洗,必要时修理或更换。1.3系统温度过局当液压系统温度过高时,检查内容及处理方法为：①安全阀压力调定值不适或有故障,检查调定值并进行整理。②油的粘度过高或过低，检查油的粘度是否合适。③因泵磨损导致内部漏油,检查泵的内部漏油情况并进行更换。④泵修理后安装太紧导致性能差，拆开并重新组装。1.4执行机构运动不稳定当液压系统执行机构运动不稳定时，表现为逐渐减慢
4、、突然增快及跳动等现象,检查内容及处理方法:①润滑不良，磨擦阻力增大，此时应改善润滑条件，清除脏物。②油泵吸油,空气进入系统。此时应检查油位,油位不能过低,检查密封的完好性。③压力脉冲较大或系统压力过低,不足以克服外阻力，检查溢流阀的调定值是否符合要求，不符合要求应进行调整。油中杂质堆积在节流通道壁上，或节流阀内外泄漏,使之不稳定。此时应检查节流阀,清洗或修理。1.5液压系统泄漏机械设备泄漏原因大致有两点:①密封面不严；②密封两侧有压力差或浓度差。检查内容及处理方法：密封老化或接头松动损坏,应更换密封；阀等元件工作失效或阀的表面几何精度不够、阀的同心度不够，此时应对阀进行
5、更换或研磨；铸造零件有砂眼、气孔、裂缝。此时应更换该零件；相对运动表面严重磨损,应研磨修复或更换；油管接头松动，应拧紧并检查是否扣坏。1.6液压系统发生振动和噪音检查内容及处理方法为：①机械系统引起的振动，检查螺丝和联轴节。②系统进入空气，出现气穴，检查油位和密封装置，排气。③压力和流量脉动较大，加缓冲回路，检查设置是否合理。④泵校正不当如泵和电机不同心,重新调整使其同心。⑤油面过低，吸油管堵塞或阻力太大等。按规定加足油液，疏通进油管，清洗滤油器，紧固进油段联接螺丝。⑥油流发生漩涡,减少流道的弯曲和截面变化。⑦油粘度大,使用合适型号的油。1.7牵引力太小故障液压系统发生此
6、故障的主要原因是主油路压力低。检查内容及处理方法为：①检查是否漏油，如漏油拧紧接头更换密封件或管件。②主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵。②冷却不良使油温过高,可调整冷却水量和水压至额定值。③安全阀调定值,可重新调定。⑤补油量不足，可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的。1.8系统压力正常而某处无压力当液压系统出现故障时，检查内容及处理方法为:管路、小孔或节流阀被赃物堵塞或漏损严重，此时应检查压力和油流情况，视情况可根据前述方法处理。2结束语了解矿山机械常见液压故障的发生原因，在生产实践中可避免或减少设备故障的产生，缩短处理故障时间。当然，要做好故障诊断工作需注意:①熟悉液压
7、元件的工作特性和液压系统的结构、工作原理，掌握液压元件、辅件、系统的配置关系及工作条件和环境要求。②建立健全设备技术状况检查、维护、修理制度和故障技术档案，积累数据和设备运转纪录。在实践中不断总结经验，提高维修水平。③善于学习和应用现代先进的诊断技术，熟悉和运用液压系统故障诊断分析方法并合理选用，具备必要的检测仪器和一定的检测手段。［参考文献］［1］邓克，等.矿山机械液压系统的故障及诊断［J］金属矿山,XX，（5）:80.［2］李炳珠，刘秋军.矿山机械常见液压故障的分析及
