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时间:2018-10-19
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1、浅析主桥预制T梁预应力张拉施工技术:预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受拉应力,进而使得其产生一定的形变,来应对钢结构本身所受到的荷载,包括屋面自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。本文结合南海区广佛公路至沙涌公路改造工程实例,介绍了主桥预制T梁预应力张拉的施工技术。 关键词:预应力张拉施工技术 Abstract:tensionintheponentisprestressedinpa时方可拆除模板。 2.4钢绞线的制作 跨线桥T梁钢束使用Φj15.24的钢绞线,T梁锚具为OVM锚具
2、,预应力钢绞线以盘条供应的,使用前应进行预拉,以减少钢绞线的构造变形和应力松驰损失,并便于等长控制,预拉工作也可在张拉前进行。钢绞线的下料长度由孔道长和工作长度来定,下料采用砂轮锯切割,钢绞线编束时要用20号铁丝每隔1~1.5m绑扎一道形成束状。 2.5预应力孔道成型及穿束 孔道成型采用波纹管,波纹管定位钢筋的准确牢固尤为重要,定位钢筋的设置为每间隔1.0m左右设一道,并同相邻主筋点焊。定位筋均制作成U形状或#字形。当波纹管长度不够时,可采用接头管进行接长,接头管两端用防水胶带扎紧防止漏浆,当孔道为竖曲线时在最高点设置排水
3、孔,使压浆时孔道内空气能够顺利排放。 2.6预应力束的张拉 当混凝土的强度达到90%(龄期不小于5天)时方可进行钢束张拉,千斤顶安装时注意锚环与锚垫板是否同心,并且与管道在同一直线上,可用楔形钢板调整,T梁纵向预应力钢束均为两端张拉,张拉时,应按图纸要求有顺序地进行。施加预应力时应均匀对称张拉,每次张拉应有完整的原始张拉记录,且应在监理在场的情况下进行。4.张拉顺序、张拉控制措施及注意事项 2.6.1张拉顺序 ①50米跨预制T梁张拉顺序:先张拉N1钢束,再张拉N2钢束,然后N3、N4钢束按50%控制应力交替张拉至控制应
4、力(或N3、N4钢束同时张拉) ②36米跨预制T梁张拉顺序:先张拉N1钢束,然后N2、N3钢束按50%控制应力交替张拉至控制应力(或N2、N3钢束同时张拉) ③张拉控制措施及注意事项 1.预制T梁砼立方体抗压强度达到设计砼强度等级的90%后(龄期不小于5天),方可张拉预应力钢束。 2.每束张拉程序:0→10%设计吨位(初应力值作延伸量标记)→20%(量伸长值)作为初应力以下的推算伸长值采用相邻级的伸长值→100%设计顿位(保持5分钟测延伸量)→锚固。 3.钢束张拉采用张拉力、伸长量双控,张拉过程应以伸长值进行及时校核
5、实行伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,伸量控制在±6%以内,测定引伸量时应扣除非弹性变形引起的全部引伸量值,对同一张拉截面的断丝率不得大于1%,任何情况下不允许钢绞线整根拉断,否则应暂停张拉,待查明原因后并采取措施调整后,方可继续张拉。 4.预应力钢束张拉注意事项: a、所用的设备仪表专人使用,千斤顶与压力表配套校验,确定张拉力与压力表的关系曲线。当千斤顶使用超过6个月或200次,使用过程出现不正常现象或检修以后应重新校验,弹簧压力计的校验不宜超2个月。 b、张拉时应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致,
6、千斤顶后边不得站人,以策安全。 c、夹片应用开环手把,同时将两夹片均匀打入锚环,使两夹片外端面处于同一平面内,两夹片高差≯2mm,否则应取出重新安装。锚环在使用前检查内壁是否生锈,生锈的要进行除锈处理。合理控制限位板的限位量确保钢绞线没有刮痕。 d、钢束张拉完毕后,严禁撞击锚具和钢束,预应力束的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应满足规范的要求(6mm)。 e、钢绞线、锚具、夹片、连接器均应按设计要求采用,必须合符使用性能要求,进场时除应按出厂合格证和质量证书核查其锚固性能类别、型号、
7、规格数量外还应进行外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验,不合格的产品不得使用 5.钢束张拉完毕后,应立即进行管道压浆,特殊情况不得超过24h,压浆前先用清水清洗管道,并在预应力管道最高点设排气孔,管道压浆要求密实。 2.7孔道压浆 2.7.1准备工作 ①检查确认材料数量,种类是否齐备,品质是否保证; ②检查机具是否齐备、完好; ③检查供水、供电是否齐全、方便; ④按配方秤量浆材料,减水剂首先溶于一部分水待用; ⑤连接好机具各部件。 2.7.2试抽真空 将灌浆阀、排气阀全部关闭,抽真空阀打开;启动真空泵抽真空
8、,观察真空压力表读数,以判断管内的真空度,当管内的真空度压力读数能保持(约1分钟)不变即可认为孔道能达到并维持真空。 2.7.3搅拌水泥浆 ①搅拌水泥浆之前要求,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸出之前不得再投入未拌
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