模具车间管理制度

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1、*********公司管理制度编号：ZD/GY(SX)-001-2016版本：V1.0页码：第10页共10页模具车间管理模具车间管理制度编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修订内容修订人审核人批准人*********公司管理制度编号：ZD/GY(SX)-001-2016版本：V1.0页码：第10页共10页模具车间管理1.目的为了确保生产秩序、保证模具车间各项工作顺利开展、营造良好的工作环境、规范员工对工装、模具制作和维修现场整理，实现均衡、安全、文明生产，提高员工业务素质、达到优良、高效、低耗目标特制定本制度。2.适用范围适用于*******

2、*股份有限公司模具车间全体人员。3.人员管理3.1、模具车间全体人员必须遵守上、下班作息时间，按时上下班；3.2、班长对人员进行合理的工作安排、考勤记录、早会宣讲，员工应尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员的工作安排；3.3、班长对新进员工要进行图纸培训，让员工彻底地理解要领及方法；3.4、车间全体人员必须按要求佩戴劳保用品、穿劳保鞋，不得穿拖鞋进入车间，违者将根据《*****工厂管理制度》进行处罚；3.5、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：嚼槟榔、听歌、私自离岗等行为。吸烟要到指定区域。如有违者将根据《********工厂管理制

3、度》进行处罚；3.6、车间全体人员要团结一心、互帮互助；4.作业管理4.1、车间应严格按生产计划生产，接到生产任务后班长应根据任务量的大小、缓急合理安排员工生产，要明确员工按图纸上的尺寸及要求加工准确，以免出现误差；4.2、在制作过程中，发现图纸及工装有问题时，要及时的与技术部人员沟通，避免造成损失；4.3、生产过程中对物料要进行预算，节约物料，剩下的物料要分清种类、标明尺寸，分类存放以备后用；4.4、模具做好后，要自检然后运到模具堆放区标好编号、填写表格；4.5、生产模具使用一定次数后要进行关键尺寸校对、如有质量隐患要及时维修后再入库，以免影响生产

4、进度和品质（例如叠合板模具30次、内（外）墙模具10次等，详见质量过程控制数据要求来拟定模具使用频率）4.6、车间人员每日上岗前，必须对所有设备进行检查、保证设备正常运转，以免发生安全事故；4.7、车间人员下班时，要对整个车间进行清理、打扫卫生，做好设备的保养工作。最后离开车间的员工要将电源全部关闭、门锁好；5.物料及模具区域的摆放和清理5.1、原材料堆放区：要将原材料堆放整齐、各种物料要按种类摆放；5.2、成品模具堆放区：成品模具要按种类编号有顺序的摆放；5.3、生产完模具的堆放：模具被生产线用完之后，由生产线清理干净、返回模具车间。模具车间按照模

5、具的边摸、底模、顶模的长短，有顺序的摆放；*********公司管理制度编号：ZD/GY(SX)-001-2016版本：V1.0页码：第10页共10页模具车间管理5.4、模具车间要对物料及模具堆放区域定期整理和清洁、保证堆场的卫生和物料整齐摆放；1.模具车间管理流程图*********公司管理制度编号：ZD/GY(SX)-001-2016版本：V1.0页码：第10页共10页模具车间管理序号流程责任者工作描述记录1提出需求使用部门需要增加新工装/模具时，填写《工装/模具申请单》《工装/模具申请单》2审核厂长提出《工装/模具申请单》经相关部门主管审核，厂

6、长批准后交模具车间（厂内制作）或采购部（厂外制作）执行。《请购单》3工/模制作模具车间/主管接收《工装/模具申请单》后及时确认交期、材料库存、制作工艺，如有疑问可返回申请部门、沟通确认后再制作；未填写或未签字审批的可拒绝受理制作申请4自检模具车间/班长模具车间完成后，自行对工装/模具进行检验,合格后做上编号、标记待办入库手续5采购/外协采购专员接收《请购单》后及时联系外协厂家制作，如有疑问可返回申请部门、沟通确认后再制作；6准备收货仓管员确认数量、名称等信息后准备收货，联系提出需求责任担当来验收后办理入库手续7验收使用部门外协厂家制作完成的工装/模具

7、由仓库通知使用部门来人验收、入库《入库单》8办理入、出库手续仓管员对自制或外协制作的工装/模具验收合格后,办理入库出库记录,仓库做帐、模具实物出库并统一放模具车间管理;《出库单》《模具明细表》《模具编码原则》9编号、分类存放模具车间/班长对自制或外协制作的工装/模具统一编号并存放在指定位置（模具编号、出库单、模具记录表必需和财务需求保持一致）；10领用模具车间/班长使用部门需要领用相关工装/模具时，必须到模具车间/班长处填写表单后，在模具车间班长陪同下去存放点领用；《工装/模具领用台帐》11返模具车间使用部门使用部门返还相关工装/模具时，自行清理完

8、模具后放至指定的存放点后，必须到模具车间/班长处领取《工装/模具领用单》，签字确认；12检查模具车间/班长模