模具车间安全生产管理制度.doc

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1、总则安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。安全生产具体要求：（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；2、规定的安全措施是否落实；3、所用的设备、工具是否符合安全规定；4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；5、

2、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；6、操作要领、操作规程是否明确。（二）日常安全生产检查，主要由各班组负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：1、是否有职工反映安全生产存在的问题。2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。3、生产场所是否符合安全要求。（三）专业性安全生产检查，主要由车间组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温等，分别进行检查。生产场所及设备安全措施一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：1、生产经营场所

3、应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。4、生产作业场所、仓库严禁住人。二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的

4、，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。伤亡事故管理1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，车间必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。2、发生职工伤亡事故后，车间负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作。组长：副组长：成员：精选范本,供参考！【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】精选范本,供参考！