矫正通用工艺

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1、钢结构作业文件文件编号：WHI/JS-TG-008版本号/修改次数：A/1矫正通用工艺受控状态：受控本发放序号：编写审核批准发布日期:2006.3.1实施日期：2006.3.1技术部编写8第8页共8页目录1．主体内容与适用范围22．编制依据23矫正方法分类24火焰矫正工艺规程25钢材矫正的一般要求26各类钢构件校正的方法和要求36.1钢板变形矫正36.2型材的矫正36.3、H型钢的校正56.4箱形柱的校正56.5十字柱校正（偏弯）66.6十字柱扭曲校正67、矫正质量检查78第8页共8页1．主体内容与适用范围1.1主体内容：钢材、型钢矫正的一般技术要求。1.2适用范

2、围：适用于板材、型材和构件成品的矫正。2．编制依据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-983矫正方法分类3.1按加工工序分为原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。3.2按照矫正时外力的来源分为机械矫正、火焰矫正、手工矫正、火焰和机械组合矫正。4火焰矫正工艺规程4.1矫正人员应经过培训、考试合格，并持有上岗证书才能上岗操作。4.2矫正前的准备，检查氧气、丙烷、工具、设备情况，选择合适的焊矩、焊嘴。4.3了解矫正件的材质及材质的力学性能、结构特性、刚性、技术条件及装配关系，找出变形原因。4.4用目测或直尺、粉线等测量变形

3、尺寸，确定变形大小，并分析变形的类别。4.5确定加热位置和加热顺序，考虑是否需加外力，一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。4.6确定加热范围、加热温度和深度。一般对于变形大的构件，加热温度为600～800℃，焊接件的矫正加热温度为700～800℃。实践中一般根据颜色来判断加热温度的高低：褐红色：580～650℃暗樱红色：650～730℃深樱红色：730～770℃樱红色：770～800℃4.7检查校正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰校正。矫正量过大的应在反方向进行火焰校正，直至符合技术要求。4.8一般件经校正后不需退火处理，但对于专门技术规程的矫正件需

4、作退火处理，以消除校正应力，焊接件的退火温度为650℃。4.9低合金钢在热矫正时，绝不允许为了加快冷却速度而使用冷水激冷。5钢材矫正的一般要求5.1钢材若在划线前或下料后，存在较大的弯曲或凹凸不平，应进行矫正。5.28第8页共8页钢材的矫正应尽量采用机械矫正，少用手工矫正。当手工和机械矫正中用火焰辅助配合矫正时，应根据材料特性，避免在蓝脆温度下进行。6．各类钢构件校正的方法和要求6.1钢板变形矫正：6.1.1钢板的变形一般用火焰校正法校正。厚度小于6mm的薄板，如中部凸起，切忌用锤直接击凸起部分，应向中间有次序均匀地锤击；边缘有波形的钢板、厚度大于6mm的板材，应

5、直接锤击板材的凸起处。锤击时，锤头不能和板材直接接触，应加垫板，避免出现大的锤痕。6.1.2钢板火焰校正：（1）将钢板放在平台上，压紧三个边。用线状加热，先从凸起的两侧平均地方开始，然后向凸起处围拢，加热线顺序和方向为图1所示。（2）加热线长度一般占板宽的1/2—1/3，加热间距视凸起的高度而定，凸起的越高，加热线距离越远，一般为50～200mm之间。（3）当第一次加热完后尚有不平，可再进行第二次加热，加热线在第一次加热线之间。（4）为提高校正速度，对Q235来讲，可采用水、火校正法，即在火焰加热的同时用水急冷，校正的效果更好。6.1.3焊接拼板角变形的校正图1所

6、示为厚度20mm的钢板，开X型坡口，焊后产生角变形，用6号焊嘴、中性火焰进行线状加热，加热宽度23mm，深度10～15mm，焊炬移动速度平均每秒4mm，经过一次校正后，即平直。6.2型材的矫正型钢的矫正可采用机械矫正、手工矫正及火焰矫正。型钢的矫正，应尽可能在矫正机上进行机械矫正，也可采用手工及火焰矫正。6.2.1型钢的机械矫正(1)在使用型钢矫正机时，须选好辊轮，辊轮的形状应与被矫正的断面形状适应。(2)在使用型钢矫正机时，型钢进入辊轮后要来回滚动数次，才能最后得以矫正。(3)在使用型钢矫正机时，辊轮工作槽表面不允许有磨损、凹坑及剥蚀等情况，如出现上述情况时，应

7、及时更换。6.2.2型钢的手工矫正8第8页共8页(1)扁钢的手工矫正a.当扁钢在厚度方向弯曲时，应将扁钢的凸起处向上，锤击凸处就可以矫正。b.当扁钢在宽度方向弯曲时，用锤依次锤击扁钢的凹处，或在凹处的三角区域内进行锤击，使其延伸而矫正。c.矫正扭曲的扁钢，可将其一端夹在台钳上，用U形夹或板手夹持另一端，反扭即可。(2)圆钢的手工矫正a.矫正弯曲的圆钢，一般锤击凸处，使其反向弯曲而矫正。b.对于外形要求较高的圆钢，矫正时可选用合适的摔锤置于圆钢的凸处，然后锤击摔锤的顶部进行矫正。(3)角钢的手工矫正a.角钢的扭曲矫正方法，可将其一端夹在台钳上，用U形夹或板手夹持另一

8、端，反扭即