扬力公司看板管理改进方案

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1、2013-2014学年第2学期《生产运作管理》课程期末大型作业（论文）题目：扬力公司的看板管理改进方案指导教师：单香玉系别：经贸管理学院专业：物流管理班级：物流123学号：1207153109姓名：王杰成绩：目录—10—2013-2014学年第2学期1《生产运作管理》课程期末大型作业（论文）1目录2试论扬力公司的看板管理现状3一．工厂概况及看板管理传统状况31.1工厂概况3二.看板管理42.1看板管理概念42.2目的意义42.3看板类型52.4看板功能5三．该公司的看板管理对策方案63.1看板管理存在的问题63.2看板管理的解决方案7四．总结语8参考文献：9评分表9—1

2、0—试论扬力公司的看板管理现状一．工厂概况及看板管理传统状况1.1工厂概况始创于1966年，总部坐落于长三角沿江工业走廊核心区域的扬州市邗江经济开发区。现有员工6000余人，占地面积1600亩，注册资本1亿元，资产总额22亿元。凭借得天独厚的区域环境和自身优势，扬力集团以46年的光辉历程，创造了我国锻压机床发展史上一个又一个奇迹，先后荣获“国家重点高新技术企业”、“中国锻压机床排头兵”、“中国机械企业500强”、“全国五一劳动奖状”等荣誉和称号。2008年，扬力商标被国家工商总局正式认定为“中国驰名商标”。长期以来，扬力集团致力于冲、剪、折、激光等各类中高端金属板材设备

3、的开发研制，实施以“品牌、品质、品位”为一体的“三品”战略，打造技术一流的职工团队，创造国内领先的产品品牌，产品广泛应用于航空、汽车、家电、五金、造币等生产领域，并远销欧美、东南亚等几十个国家和地区。集团下辖扬力重机、扬力数控、扬力精机、扬力液压、扬力机床等五家全资或控股企业，形成技术综合开发、生产配套成龙、营销网络化运作、服务一体化运行的现代经济实体。为了实施技术和产品创新，集团组建了技术力量雄厚，软硬件精良的省级工程中心，下设压力机、重型机床、精密机床、数控机床、液压设备研究所，与国内外众多科研院所建立了稳定的合作体系。近年来，扬力集团先后获国家及省、市级科技进步奖

4、32项，获国家专利技术与产品132项，承担国家“火炬计划”、“星火计划”项目15项，成为全国数控金属板材设备产业基地骨干企业和国家锻压机械压力机标准化技术委员会核心企业。随着全球经济一体化步伐的加快，今天的扬力人正将目光聚焦世界，不惜重金引进技术、引进人才、扩大投入，瞄准国际一流水平，加大产品与产业结构调整力度，努力实施从“数量扩张型”到“技术创新型”、“质量增长型”和“服务推进型”转变，以“务实、创新、卓越”的精神风范和“创新转型、扬力快行”的发展思路投身“十二五”高端制造的浪潮之中，向着百亿企业、百年扬力的目标昂然迈进。—10—二.看板管理2.1看板管理概念在市场日

5、趋成熟的今天，如何降低成本，最大限度地满足用户的需求，实现最大的利润，是现代企业追求的目标。扬州杨力公司不仅创造性地提出了准时化生产(Justintime简称JIT)的思想，也就是要求在需要的时候生产出需要的产品和数量，而且还创造性地摸索出一套独特的富有成效的管理工具——看板。JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分。看板管理是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一

6、种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此也有人将JIT生产方式称为看板生产方式。如下图所示，一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。2.2目的意义（一）传递现场的生产信息，统一思想生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业

7、任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。（二）杜绝现场管理中的漏洞通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。（三）绩效考核的公平化、透明化—10—通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。（四）保证生产现场作业秩序，提升公司形象现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，