浅谈砼的质量通病及防治措施

浅谈砼的质量通病及防治措施

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1、浅谈砼的质量通病及防治措施砼是混凝土的简称,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的砼一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥砼,也称普通砼,它广泛应用于土木工程。  防治砼工程施工过程中,经常发生一些质量通病,影响结构的安全,如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构安全,是工程管理人员急需掌握的,本文就结合工作实际,对砼工程的质量通病的产生和防治进行探讨。  一、常见的质量通病  (一)裂缝  1.塑性收缩裂缝。发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的,如砼早期养护不好,砼浇筑后表面没有

2、及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时砼强度很低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。  2.干燥收缩裂缝。发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的,如收到风吹日晒,表面水分散失过快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,表面收缩变形受到内部砼的约束,因此在构件表面产生较大的拉应力,当拉应力超过砼的极限抗拉强度时,即产生干缩裂缝。  (二)蜂窝  砼结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。蜂窝往往出现在钢筋最密集处或砼难以捣实的部位。  (三)麻面  砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。麻面一

3、般由下列原因造成:模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时砼表面被粘坏;模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面砼的水分被吸去,使砼失水过多出现麻面;模板拼缝不严,出现局部漏浆;砼振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。  (四)露筋  露筋是拆模后钢筋暴露在砼外面的现象。露筋一般由下列原因造成:在浇筑砼时,钢筋保护层垫块移位或垫块太少,致使钢筋紧贴模板外露;砼配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或漏浆;钢筋保护层太小,保护层处砼振捣不严或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋移位,造成露筋;木模板未浇水湿润,吸水联结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。  (五)孔洞

4、  砼结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有砼或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。孔洞一般由下列原因造成:在钢筋较密的部位或预留孔洞,砼下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层砼;砼一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;砼内掉入杂物,砼被卡住。  (六)砼强度波动过大  砼施工过程中经常出现强度过高或过低的现象,造成返工和质量事故。强度波动过大一般由下列原因造成:原材料质量低劣,水泥没有质量保证书,进场后没有复试,随意用低劣水泥配置砼,有的砂、石含泥量超过规定;配合比不正确。在制作检测砼强度试块时弄虚作假,造成试块强度与实际强度误差较大。  二、防治措施  (一)裂

5、缝  1.对于钢板表面通常较光的原因,可以选用或对钢板进行处理使钢板表面尽量粗糙,同时在砼中增加钢筋X或者高强钢丝X,也可以在砼中增加剁碎的高强纤维,用以抵抗收缩变形。  2.选用低水化热的水泥,干硬性砼浇筑,砼硬化过程中,做好温度控制,增加表面温度,缩小砼内外温差,同时表面收光至少进行三遍,每遍时间隔1~2小时,从而避免表面微裂纹,减少砼自身收缩的变形量。  3.对长、宽比大的砼板,可以根据版面事先预留分格缝,打断收缩应力,避免应力集中而开裂。  4.建筑沉降、变形需要设计提供参数,复核。  (二)蜂窝  1.认真设计、严格控制砼配合比,经常检查,做到计量准确,砼拌合均匀

6、,坍落度适合;砼下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部砼,避免出现“烂脖子”。  2.小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石砼仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑砼封闭后,进行水泥压浆处理,  (三)麻面  模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌砼前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵

7、严;模板隔离剂应选用长效的、涂刷均匀,不得漏刷;砼应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。  (四)露筋  将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用1:2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,先刷一层水泥浆或界面剂后,再用高一级的豆石砼捣实,并认真养护。  (五)孔洞  孔洞处理需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。用清水冲刷干净,并保持湿润72h,先刷一层水泥浆或界面剂,然后用高一等级的微膨胀豆石砼浇筑、捣实后,认真养护。在处理梁中孔洞时,应在梁底先用支撑支牢后,再处理。  (

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