浅谈钢筋质量通病及防治措施

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1、浅谈钢筋质量通病及防治措施　　在土建施工过程中，钢筋混凝土的质量是整个工程项目质量的决定性因素，而钢筋作为结构中主要的受拉构件，其质量的重要性更是不可言喻，下面从原材料、加工、绑扎及安装三大工序分析探讨对钢筋质量的影响。　　1、现象　　钢筋进场的同时没有及时提供产品出厂合格证，没有钢筋吊牌，或出厂合格证并非原件；钢筋进场后没有按钢筋规格型号、批次取样送检复试；钢筋混放，不同的规格、不同的厂家批次混放不清；钢筋严重锈蚀。　　2、危害　　钢筋没有出厂合格证材质证明，这样就对原材料的质量情况不明；钢筋进场后不按批次进行复试直接用在工程中，就会

2、给工程质量造成潜在隐患；钢筋不按规格批次进行混放，在施工过程中容易搞错，那就直接影响结构的受力性能，影响结构的安全；钢筋严重锈蚀，就会影响混凝土的耐久性，从而影响建筑物的使用寿命。　　3、原因及防治的措施　　钢筋进入现场管理不严，没有及时对材质复核，对此应建立严格的管理制度，钢筋入场应设有专人检查验收，检查送料单和出厂合格证，务必做到证随物到，并且证物相符，核验钢筋的规格、品种、等级、数量、外观是否符合要求；钢筋进场后未及时按规定批次送检复试，对此应设专门试验员按规格、等级、批量进行力学性能检验，试验合格后报验至监理工程师，同时将复试报

3、告与材质单一同存入工程技术档案中；钢筋进入现场没有专人管理，管理混乱，制度不严，造成未分规格、批次堆放，对此首先应设有专人管理，将钢筋堆放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上，必须用混凝土墩、垫木等垫起，离地200mm以上，四周要有排水措施，按不同厂家、不同等级、不同规格和批号分别整齐堆放，并把标签设置在明显处，对每捆钢材监理标牌进行标识，标明其品种、规格、厂家、等级、直径及受检状态。　　1、现象　　钢筋下料尺寸不准确、不顺直、端头不平。HPB300级钢筋末端未作180�巴涔常涔车耐旰笃街辈糠殖ざ炔环弦螅唬？）当设计要

4、求钢筋末端作135�巴涔呈保�HRB335级、HRB400级弯弧直径不符合要求；箍筋尺寸偏差大，拐角不成90�埃涔惩浠∧谥本恫环弦蟆？　　2、危害　　钢筋下料不按图纸及不遵守施工规范要求断料，尺寸不准，钢筋弯钩、弯曲不符合要求，直接就会影响到钢筋的锚固尺寸受力情况及混凝土的几何尺寸；箍筋的尺寸变大，拐角不成90�埃苯佑跋旄纸罟羌艿募负纬叽绾捅；げ愫穸龋魅跤牖炷恋拿蹋跋旖峁故芰π阅芗岸愿纸畹谋；ぁ？　　3、原因及防治措施　　钢筋配料时未认真审核图纸及施工规范，配料尺寸有误，下料不准，钢筋切断时一次性根数偏多或者切断机刀片间距过大，都会使端

5、头不平；对此，应加强钢筋配料的管理工作，端正工作态度，必须熟悉施工设计图纸及施工规范，在操作之前，先试成型，做出样板，仔细调整好下料的长度，继而正式加工；钢筋HPB300级钢筋末端未作180�巴涔常皇羌际醺涸鹑宋醋黾际踅坏祝皇遣僮魅嗽蔽窗唇坏撞僮鳌6源思际醺涸鹑擞ο冉懈纸罴际踅坏祝忧抗芾砉ぷ鳎僮魅嗽毖细癜凑战坏捉胁僮鳎唬？）HRB335级、HRB400级弯弧直径D不应小于钢筋直径4倍，但实际操作起来往往偏小，这其中的原因一是现场操作人员对不同级别不同直径钢筋弯曲直径不够了解，二是弯曲机上玩心构件规格不配套、不齐全。对此首先现场的技术人员

6、必须熟悉规范要求，弯曲机的弯心配件规格齐全，钢筋直径变化时及时调换配件；箍筋在弯曲前，对台面上标注成型尺寸误差大，一次弯曲多个箍筋的时候没有对齐，造成箍筋长短不一。应根据钢筋料单标注尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出，严格控制弯曲角度，达到90�啊？　　1、现象　　钢筋间距、排距位置不准确，偏差大，受力钢筋混凝土保护层或偏大或偏小；梁板钢筋锚固长度不符合设计和施工规范要求；钢筋接头设置位置不正确。　　2、危害　　钢筋绑扎安装的过程中容易出现的这些质量通病，直接能影响到钢筋的受力状况，危及房屋结构的安全性及耐久性，钢筋之所以能够受力，主要是依

7、靠钢筋混凝土之间的锚固作用，如锚固失效，则结构将丧失承载能力并由此导致结构破坏。　　3、原因及防治措施　　钢筋的间距及排距不准确主要是在绑扎前或没有按图纸进行放样划线，或划线不准确，或不按划线绑扎，绑扎操作人员责任心不强，垫块不按规定个数放置，质量检查人员检查不到位。对此我们在钢筋绑扎工作进行前，必须进行详细的技术交底，对已加工成型的钢筋绑扎强进行复查，复查合格后进行全面施工。　　钢筋加工人员没有认真查阅施工图纸及不熟悉施工规范图集是造成锚固长度不符合要求的主要原因。所以在钢筋加工前，应先熟悉施工设计图纸及图纸上所涉及的图集，然后按照相

8、关规定，对原材料进行加工，明确不同连接方式的接头位置及错开的数量，认真的进行配料。　　钢筋接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时应避开梁端、柱端箍筋加密区范围，如必须在该区域连