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时间:2018-10-22
《钢筋工程质量通病及防治措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、专业技术资料分享钢筋工程质量通病及防治措施家转发并收藏吧!一、钢筋原材1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。图片原因保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。防治措施1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。2、钢筋品种、等级混杂,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。
2、特别是二级钢和三级钢。图片原因原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分不清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。防治措施1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。2、下料加工前应认真核对材质和规格,特别是二级钢和三级钢。二、钢筋力学试验现象和问题钢筋原材料力学、接头实验不规范:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。1、原材防治措施拉伸试验每组2根长约500mm、350mm。同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
3、(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。2、闪光焊接接头防治措施同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享3、电弧焊接接头防治措施工程焊接条件:同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下:每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。4、电渣压力焊接头防治措施每一楼层或
4、施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。5、气压焊接接头防治措施每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm,6、机械连接接头防治措施钢筋机械连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验预验收,不足500个也作为一个验收批。接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。三、钢筋
5、成品保护1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,没有对丝扣进行有效保护。图片防治措施钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,套上塑料帽对丝扣进行保护。2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置,未进行防锈保护处理。图片防治措施WORD资料下载可编辑专业技术资料分享对后浇带、施工缝等部位预留钢筋搁置时间超过3个月以上的,必须对预留钢筋进行防锈保护处理(在钢筋表面涂刷水泥浆)。四、钢筋加工1、箍筋弯钩长度不够图片原因1、钢筋下料长度不够。2、加工机械存在偏差。防治措施1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单。2、实际放样和对料单无误后批量加工。3、检查施工机
6、械,校正偏差。4、S形拉钩,安装后进行手动回弯至135°。(如图二)。5、箍筋弯折后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。2、箍筋弯钩角度小于135°。图片防治措施箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对于抗震要求的结构,应为135°。3、螺纹盘圆钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤。图片原因螺纹盘圆钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤。防治措施螺纹盘圆钢筋调直,根据钢筋规格调整机械内合金顶块。确保钢筋只要能调直即可,不得损伤钢筋肋,更不可冷拔瘦身。4
7、、箍筋的弯曲半径过大。WORD资料下载可编辑专业技术资料分享图片原因没有根据钢筋规格选择弯曲机械。防治措施1、钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对于抗震要求的结构,应为135°;3、箍筋弯折后平直部分长度:对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。五、钢筋绑扎1、梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少。图片防治措施要求:梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢,中间部分
8、交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。2、钢筋绑扎不规范,少扎、漏扎现象较多。防治措施要求:1、网片绑扎铁丝要交换方向,呈“八”型2、绑扎接
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