铁路货车防尘板座检查与修理工艺卡

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1、轮轴检修工艺防尘板座检查和修理岗位工艺永安车辆段岗位工艺卡YL/ZW-LZ009防尘板座检查和修理版本：C修改码：2适用范围适用各型滚动轴承轮对防尘板座的修理。工装量具轴颈车床、半圆锉。材料00号砂布、机油。工艺流程部分工艺网络图：轮对超声波探伤→防尘板座检查→防尘板座修理→轮对轴颈检测作业程序图：工前准备→确定修程→修理→检查→完工编制：刘志和审核：余小平批准：陈昌煦实施日期：2007-7-1第3页轮轴检修工艺防尘板座检查和修理岗位工艺№工序名称作业方法技术要求1工前准备1.工作者须持有该岗位有效的上岗资格证书，经该岗位相应的安规、技术培训考试合格。2.按照

2、规定穿戴好劳动保护用品。3.按设备操作规程要求，对所使用的设备进行检查，确认状态良好。4.检查确认工、卡、量具齐全完好。2确定修程1.检查滚动轴承轮对防尘板座，存在技术质量标准规定范围的故障时，应进行修理。1.检查滚动轴承轮对防尘板座，有下列情况之一时，应进行修理：1.1防尘板座上存在纵向划痕深度不大于1.5mm或擦伤、凹痕总面积在40mm2以内，其深度不大于1.0mm。1.2防尘板座和端面存在锈蚀或局部碰伤。2.凡是超出上述技术质量标准规定范围的故障一律送厂修理。3.修理1.对符合修理条件的纵向划痕及擦伤、凹痕，采用清除毛刺后继续使用。1.无明显手感2.对符

3、合修理条件的横向划痕或采用00号砂布蘸油打磨光滑。其中横向划痕处理后还需经磁粉探伤，确认不是裂纹时，方可使用。2.无明显手感3.对锈蚀采用00号砂布蘸油打磨。3.打磨后可有轻微痕迹。4.对碰伤造成的表面金属堆积，可用半圆锉修整，然后再用00号砂布蘸油打磨。4.无明显手感1.修理完毕以后，对修理质量进行检查。1.检验标准同“确定修程”步骤中的技术要求第3页轮轴检修工艺防尘板座检查和修理岗位工艺4检查2.检测防尘板座直径，需符合规定值，超过规定值时需送厂处理。2.RD2型轮对防尘座直径限度。段修：φ165（+0.085，+0.010）；φ164.5（+0.085，

4、+0.010）；φ164（+0.085，+0.010）；φ163（+0.085，+0.010）。厂修：φ165（+0.085，+0.020）；φ164.5（+0.085，+0.020）；φ164（+0.085，+0.020）；φ163（+0.085，+0.020）。3.RE2B型轮对防尘座直径限度。段修：φ180（+0.085，+0.010）；φ179.5（+0.085，+0.010）；φ179（+0.085，+0.010）。厂修：φ180（+0.085，+0.020）；φ179.5（+0.085，+0.020）；φ179（+0.085，+0.020）。3.检

5、查防尘板座最大偏差值（圆度），需符合规定值，超过规定值时需送厂处理。3.圆度不大于0.025mm。4.修理完毕以后，检查员、验收员必须进行检查、验收。1.检查标准同上。5完工1.按设备操规程要求，对所使用工装进行擦拭保养，给油。切断工装电源。2.按定置管理要求，做到工完料清，场地清洁。第3页