搅拌器检修作业指导书.doc

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1、搅拌器设备检修作业指导书一、目的规范搅拌器日常检查维护作业及检修操作步骤，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，减少日常维护及检维修对设备的伤害，其次是为提高日常维护及检维修效率，降低人员劳动力的浪费，最终达到设备平稳运行。二、适用范围本操作适用于搅拌器设备日常检维修及大修作业。三、操作程序1、施工前准备1.1编写检修方案，掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。1.2备齐搅拌器检修的配件和材料，并附有质量合格证或检验单。1.3作业人员必须按所拆装设备的需要准备工具、量具、卡具（含防爆工具）及起重机具，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不

2、必要的质量误差。1.4对起吊设施进行检查，应符合安全要求，确保起吊时安全可靠。1.5自吸泵检修记录表应准备齐全。1.6作业人员必须按照《劳保着装》规定进行着装（必须穿着防静电服），穿防滑胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，遇有高处作业必须佩戴安全带，严格遵守《高空作业管理条例》。严禁赤臂进入作业现场，避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故，造成对作业人员的伤害。2、施工准备（1）人员准备（必须是具有一定先关检修经验人员）人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作，具备实际操作机处理故障的作业能力，熟悉所用工机具状况并会使用，具备三年以上工作经验，职业技能

3、达到中级技术水平。（2）人员组成：钳工技师1人，高级工2人，中级工2，壮工1人。配合工种（可兼职）：电气焊1人，起重高级工1人、中级工1人，架子工4人（2）工机具准备序号工具名称工具数量安全检查情况备注1铜锤2梅花扳手3铜活扳手4内六角5测量工具游标卡尺内径千分尺塞尺卷尺等6吊装及起重工具倒链，钢丝绳，吊装带、卡口，千斤顶等（3）材料准备序号材料名称材料数量备注1密封件若有2搅拌轴3搅拌叶片若有4四氟带5胶皮6砂纸7密封胶8面纱9石棉布3、检修工序检修工序步骤步骤及方法描述关键检修标准（数据）第1步检修前应将设备内的残留介质用氮气置换干净，符合安全检修条件。

4、第2步清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈第3步确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染若有第4步拆卸减速机与机架法兰螺栓若有第5步拆卸减速机与搅拌轴的联轴器若有第6步拆卸电机与机架连接螺栓，吊下电机和减速机第7步吊出搅拌轴及叶片，检查搅拌器叶片腐蚀情况，磨损情况，必要时进行更换第8步检查搅拌轴变色、腐蚀、磨损、变形、轴跳动等情况，必要时进行更换跳动要求直径轴颈处≯0.02，轴中部（1500转/分）≯0.1，轴中部（3000转/分）≯0.08。第9步拆卸轴承箱，检查轴承损坏情况安装间隙：与轴过盈0.01-0.03mm，与轴承箱间隙0-0.03

5、mm第10步检查机械密封使用情况，必要时更换压缩量3-6mm之间，安装位置以轴肩为准第11步检查联轴器及模块（叠片）使用情况第12步复装顺序与拆卸顺序相反第13步把紧各处紧固螺丝第14步轴承箱添加润滑油（按实际情况添加）第15步手动盘车自如第16步验收，试车四、检修拆装注意事项1、作业人员进行拆卸作业时必须配合得当，作业人员相互站位正确，避免相互伤害。2、进行较高处拆卸作业时，必须搭设牢靠的脚手架（必要时系好安全带），作业人员相互配合、站位正确，手持工具、重物要牢固拿稳、作业人员站位要稳，用力要均匀。避免在交叉作业时重物失手、人员坠落，造成人身伤害、设备损坏

6、。3、作业人员搬运重物要相互配合、均匀用力。避免重物滑落发生对作业人员的伤害事故。4、了解所拆零（部）件的结构，明确拆卸次序。拆下的零（部）件须仔细地用适宜的清洗溶剂加以清洗并擦净，根据零（部）件的情况，分类安放，涂油防锈。5、各零（部）件拆卸后应妥善保管，不得碰伤。螺钉、螺栓与螺母拧下后最好按原配对拧上，以免丢失。对重要部件的加工面和大部件应有防止碰伤的措施，对转子和部件应有防止变形的措施。6、各重要配合零（部）件拆卸时应注意其原装配位置，必要时可做记号分类安放，以免回装时弄错。7、拆卸时使用的工具应不会对零（部）件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零（部）件

7、的工作表面上敲击。8、拆卸下的零（部）件要摆放有序妥善保管，做到“三不见天，三不落地”，避免部件丢失、人员磕碰。9、严格执行中国石化《立式搅拌器维护检修规程》SHS01013—2004、《变速机维护检修规程》SHS01028-2004的标准对磨损报废的零（部）件进行更换。废弃的零(部)件和检修使用过的废油、棉纱、石棉垫、清理设备的垃圾等废物要集中收集，统一管理。避免发生人体磕碰、环境污染。五、风险识别序号施工活动潜在危险严重性可能性风险性具体控制措施1编制施工方案工期延误经济损失224方案经讨论批准，严格执行2施工技术交底人身伤害、设备损坏224施工技术员负

8、责对所有参加作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录