转动辊式内侧板涂胶装置-----朱与欢

转动辊式内侧板涂胶装置-----朱与欢

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时间:2018-10-15

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1、实用新型名称一种新型转动辊式内侧板涂胶装置摘要 本实用新型公开了一种新型转动辊式内侧板涂胶装置,属于机械技术领域。它解决了现有喷涂胶和滴涂胶装置结构复杂,设备成本高,日常维护保养都比较麻烦的问题。本转动辊式内侧板涂胶装置,设置在双履带与压型机之间,它包括2个胶槽,2支橡胶辊,2支转动辊,一套传动机构,二套调节装置,在转动辊处装有数量不等的涂胶轮,所述的涂胶轮上有一个R3的内凹槽。本实用新型结构简单,经过此装置上胶,且涂胶均匀,粘接牢度大,粘胶效果好、使用成本低。权利要求书1、一种新型转动辊式内侧板涂胶装置,其特征在于该实用新型有二辊涂胶轮、一套传动机构、二套调节

2、机构。从而保证涂胶后,制作的板材无明显凹凸感,制作环境无污染,涂胶均匀,粘接牢度大,粘胶效果好、使用成本低,工作效率提高。2、根据权利要求1所述的新型转动辊式内侧板涂胶装置,其二辊涂胶轮特征在于涂胶轮4上平面端有一个R3的内凹槽,涂胶轮4浸在白胶槽2和黑胶槽3内,工作时,涂胶轮4一转动,涂胶轮4内凹槽中,贮藏着黑胶和白胶,便于涂胶轮4涂在上钢板5内侧板上;涂胶轮4中装有一颗紧定螺钉8,涂胶轮4根据上钢板5的宽窄来调整其数量的多少,松开紧定螺钉8,多余涂胶轮4往左右两边调开。涂胶轮4之间的距离可根据匀胶机构来调整。工作时,拧紧紧定螺钉8,固定涂胶轮4。从而来实现涂

3、胶和调整涂胶辊的距离。3、根据权利要求1所述的新型转动辊式内侧板涂胶装置,其一套传动机构特征在于转动辊10上的白胶链轮12和黑胶链轮13,可根据黑胶和白胶的固化时间和配比的不同,变换链轮的齿数,来实现生产线的需要。4、根据权利要求1所述的新型转动辊式内侧板涂胶装置,其二套调节机构特征在于下面安装有二支转动辊10,上面安装有二支橡胶辊6,根据上钢板5不同的厚度可用调节螺栓7来调整两辊之间的间隙。为防止上钢板5的表面被刮伤采用橡胶包涂橡胶辊6,从而来实现调节二辊之间的间隙和防止表面刮伤。说明书转动辊式内侧板涂胶装置技术领域本实用新型涉及一种制作夹芯板板材上钢板转动辊

4、式内侧板涂胶装置,采用此涂胶装置,涂胶均匀,粘接牢度大,主要应用于聚氨酯、岩棉、聚苯乙烯夹芯板连续生产线上。背景技术目前,国内外先进的聚氨酯、岩棉、聚苯乙烯夹芯板连续生产线的生产速度、工作效率、环境要求越来越高,而其采用的喷涂胶或滴涂胶两种涂胶装置,成为生产线提高生产速度、工作效率、环境要求的瓶颈。喷涂胶装置通过计量泵输出的黑料和白料在喷头混合室内碰撞,通过压缩空气成水雾颗粒状,均匀喷洒在钢板上,作为粘结剂使芯材与钢板在双履带机内粘合成夹芯板。因生产线是连续性的制作方式,喷涂只能是来回喷浇板面,喷涂轨迹是S型形状,产生板材板面不平整,有明显的凹凸感,两侧沿有胶滴

5、溢的现象,喷涂产生的胶雾对周围作业空气环境污染较大。滴涂胶装置采用两个计量泵送胶,胶水通过一根白料胶管和一根黑料胶管上的塑料软管,溢渗出来的胶水均匀涂在上钢板内侧板上,再由匀胶机构将二种胶水均匀混合。滴胶匀胶方式上胶与原先的喷胶方式上胶相比,结构虽然大大简化,并且完全避免了喷胶对周围空气产生的污染,但是对胶管的日常保养非常麻烦,每次生产结束用大头针都要堵上胶合上所有小孔,避免胶管中的胶水与空气接触,产生固化形象,而且在连续性作业时,胶管在作业时,胶水易产生堵塞形象,因为胶管处塑料头与钢板完全相接触的,不便于疏通,导致此处胶水粘结性差,还有胶管处塑料头,如果胶管处

6、胶水太多,从塑料头上溢出的话,往下掉,影响下面位置的台面环境,不便于清除与板材的接触,靠其塑料头的弹性来接触,加工精度非常高,制作成本非常大,安装非常麻烦,因胶管处塑料头要处于同一水平面处。为解决以上所述问题,通过多方论证及结合制作多条聚氨酯、岩棉、聚苯乙烯夹芯板连续生产线,我们设计了一套非常有效的装置,就是采用转动辊式内侧板涂胶装置,从而提高了工作效率,无环境污染,生产的板材既平整,又无明显凹凸感的现象。实用新型内容本实用新型装置针对现有的喷涂胶和滴涂胶装置存在上述的问题,提供了一种设计合理、结构简单、使用方便、可靠、经济实用的转动辊式内侧板涂胶装置。本实用新

7、型装置采用减速电机9上的电机链轮10带动两支转动辊10上的白胶链轮12和黑胶链轮13,使处在白料槽2和黑料槽3中的两支转动辊10上的涂胶轮4涂上胶,粘涂在上钢板5内侧板上,动作简单可靠、工作效率高,无环境污染,从而提高了机器的总体性能。附图说明图一为本实用新型结构主视图图二为本实用新型结构左视图具体实施方式以下结合简图就该实用新型装置的工作原理作一阐述:先通过接头1用透明软管与计量泵连接,启动计量泵电机,使黑胶、白胶往白料槽2和黑料槽3内输送胶水,到涂胶轮4浸下1/3左右时,停止供胶,上钢板5行头通过橡胶辊6和涂胶轮4,橡胶辊6和涂胶轮4之间的间隙调整靠调节螺栓

8、7来调节,涂胶轮4数量根

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