浅谈沪宁城际铁路无锡东特大桥墩身施工

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1、浅谈沪宁城际铁路无锡东特大桥墩身施工摘要：本文结合沪宁城际铁路无锡东特大桥的施工实践，对桥梁墩身施工技术控制要点进行了详细阐述。　　关键词：特大桥;墩身施工;技术控制　　　　沪宁城际铁路无锡东特大桥,施工里程为DK178698.81—DK182257.895，全长3559.085m。全段共有106个墩，下部结构为钻孔桩基础,实体墩身。　　沪宁城际铁路无锡东特大桥墩身施工的工艺流程是：测量放样→承台顶凿毛→底座同标号砂浆精平→绑扎墩身钢筋→定型钢模板安装→灌注墩身砼→墩身养护，为确保墩身内实外美，在具体实施工，主要对以下环节在

2、技术上进行了严格控制。　　1．脚手架搭设　　在施工中，以承台为基础沿桥墩四周搭设双排脚手架，一次性搭设成型。由扣件式钢管为支撑体系拼装而成，根据桥墩的高度确定作业平台顶面的标高。搭设时设置足够强度的剪刀撑，确保脚手架的整体安全,同时设缆风绳，缆风绳锚在围护结构上。　　2．钢筋安置　　墩身钢筋在钢筋加工厂棚制作成型，分型号、规格堆码并编号，以便备用。墩身钢筋绑扎时，由三轮运输车将墩身钢筋分批、分型号先后运抵墩旁，在墩旁用吊机配合，现场安装、绑扎。主筋连接采用搭接焊或对接焊。主筋同承台连接筋间采用双面搭接焊、一次加工成型。　　2

3、.1采用闪光对焊接头的外观须符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不能有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4°；接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外观检查不合格的焊头，必须重焊。　　2.2、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用双面搭接电弧焊时，除满足强度要求外，还必须符合下列要求：　　2.2.1搭接接头的钢筋端部须预弯，角部钢筋的弯钩面要与模板成45°角，其余部位钢筋的弯钩面要与模板成90°角。搭接钢筋的轴线位于同一直线上；　　2.2.2焊缝高度等于或大于0.3d，并不得

4、小于4mm，焊缝宽度b等于或大于0.7d，并不得小于8mm；　　主筋与箍筋之间绑扎时金属丝弯向墩身内侧，严禁伸进钢筋保护层。为了避免在绑扎钢筋时，钢筋与模型碰撞，施工中先进行钢筋定位，然后绑扎。钢筋与模型之间的定位采用塑料定位块或混凝土垫块。　　3．墩身模板　　3.1模板制作　　模板计划制作3套，坡度42：1墩形制作1套，坡度65：1墩形制作2套，模板每节长度1m至4.5m不等，调整节为1米与1.5米。模板设计按照使用和应用要求定做。。在工厂内特制胎架上加工，面板采用δ=6mm专用钢板，块与块之间采用高强螺栓联结。墩身模板分

5、块加工完成后，按拼装顺序编号，并依次先后运至试拼场进行出厂前的试拼。　　3.2模板安装　　在桥墩模板安装之前，首先用潜水泵将承台内的水抽干，为了避免承台四周继续渗水，潜水泵不提出以防不测，并对墩身预埋钢筋表面浮锈、油污或其它杂物进行清理。在承台上测量放样定出墩身位置，承台立模处进行凿毛，用水平仪测量后，同标号砂浆找平，以使模板与承台密贴。模板底口的水平带，宽0.5m,环向布置。　　模板安装。根据田家沟特大桥实际情况采用１６t吊安装，模板安装时，利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度，偏差满足规范要求，底节模板安装完成后，用方木

6、在外侧固定，确保精确定位。上口用缆风绳将钢模板固定。确保板缝顺直、平整密贴，平整度控制在1mm/2m，板缝错台控制在1mm之内。模板不得与脚手架联接。避免施工过程中引起模板位移、变形，模板拼缝用止浆条密封。　　模板安装完毕后，涂刷脱模剂，脱模剂涂刷后用干布擦试，以手摸有油渍，板面无痕迹为准。并对其平面位置、顶部高程、节点联系、接缝、纵横向稳定性进行检查，合格后开始墩身混凝土的浇注。　　4．墩身砼浇筑与养护　　墩身砼在砼搅拌站集中拌合，由砼输送车运输至现场，吊车配合吊斗浇筑。砼运输车使用前，罐内充分润湿或采用砂浆润湿。　　分层

7、浇筑厚度不应超过30cm。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象。在接缝处，防止混凝土振捣过程中出现漏浆。混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时应采用导管或串筒，避免发生离析。所有混凝土，一经浇筑应立即进行全面捣实，使之形成密实、均匀的整体。振倒器要垂直地插入混凝土内，并要插到前一层混凝土，以保证结合良好，插进深度一般为50～100mm。混凝土振倒密实的一般标准是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆，表面平坦。　　5．混凝土的养护　　混凝土的养护目的：一是创造各种条件使水泥充分水化

8、，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。　　墩身砼浇筑完毕后立即覆盖，墩身拆模后采用塑料布包裹进行洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7天。　　6．墩身施工工艺控制　　混凝土施工的质量通病有蜂窝、麻面、气泡和水析现象，在施工中严格控制好工序和工