实验三： fanuc数控铣削编程和仿真加工

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1、数控技术实验指导书郑州科技学院实验中心机械实验室7实验三：FANUC数控铣削编程及仿真加工一、实验目的（一）熟悉数控铣床的外形布局及运动分配。（二）熟悉数控铣床的操作方法。（三）掌握编制数控加工程序的基本方法及常用指令的使用。二、实验原理（一）熟悉FANUV铣床的编程规则，（二）熟悉FANUV铣床的编程指令，及FANUV铣床的坐标系输入方法，（三）熟悉掌握FANUV铣床圆弧的加工指令G02和G03的运用区别。（四）熟悉掌握FANUV铣床的刀偏置G41与G42区别和应用方法。（五）编制FANUV铣床零件的加工方法和工艺仿真操作区机床控制面板主菜单视图操作图1三、实验环境及操作（一）实验平台：V

2、NUC(数控加工仿真软件)：FANUC数控铣床（二）机床主要技术参数：X轴行程范围：－1300～0mmY轴行程范围：－640～0mmZ轴行程范围：－600～0mm最高主轴转速：9999.r.p.m最大进给速度：24000mm/min（三）仿真实验环境及操作：打开VNUCFANUC系统，进入主界面如图1。屏幕分为左右两部分，左侧为数控机床仿真操作区，右侧为机床控制面板。功能简介如下：1.主菜单：七个主菜单“文件、显示、工艺流程、工具、选项、教学管理、帮助”。点击主菜单，出现子菜单如图22.机床及加工实体图：可以从不同视角显示机床及加工区实体。3.视图操作：7图2扩大和缩小图像：按下。将光标移到

3、机床上任意处。按下鼠标左键，按住并向上、下方轻轻拖动，即可放大缩图3小图像。局部扩大：按下。将光标移到机床需要放大的部位，按下并拖动鼠标左键，即可局部放大。旋转图像：按下，将光标移到机床上任意处。按下鼠标左键，拖动，即可旋转图像。移动图像：按下图标，将光标移到机床上任意处，按下鼠标左键，向目的方向拖动鼠标，至满意位置时松开即可。基准辅助视图（图3）：对刀时，为了看清毛坯与基准的接触情况，可以使用“基准辅助视图”。选择菜单栏“显示”/“辅助视图”，即可打开“基准辅助视图”窗口；再次选择菜单栏“显示”/“辅助视图”，即可关闭该窗口。l辅助视图窗口中，灰色为基准工具圆棒，黄色为毛坯，红线是塞尺；左

4、侧三个灰色按键选择不同平面视角；灰键下方的带有数字的下拉菜单，用于选择塞尺的厚度；窗口提示栏用文字表明当前的基准棒与毛坯的接触状况：“太紧”、“太松”、“合适”l操作键（图4）7显示屏MDI键盘操作区急停按钮修调按钮图4u急停键：用于锁住机床。按下急停键时，机床立即停止运动。u循环启动/保持：在自动和MDI运行方式下，用来启动和暂停程序。u方式选择键：用来选择系统的运行方式。图4u进给轴和方向选择开关：用于手动连续进给、增量进给和返回机床参考点运行方式下，选择机床欲移动的轴和方向。u主轴修调：在自动或MDI方式下，当S代码的主轴速度偏高或偏低时，可用主轴修调键，修调程序中编制的主轴速度。u进

5、给修调：自动或MDI方式下，当F代码的进给速度偏高或偏低时，可用进给修调右侧的键，修调程序中编制的进给速度。u主轴旋转键：用来开启和关闭主轴。7u超程解除：当机床运动到达行程极限时，会出现超程，系统会发出警告音，同时紧急停止。要退出超程状态，可按下该键（指示灯亮），再按与刚才相反方向坐标轴键。u空运行：在自动方式下，按下该键（指示灯亮），程序中编制的进给速率被忽略，坐标轴以最大快移速度移动。u机床锁住：用来禁止机床坐标轴移动，显示屏上的坐标轴仍会发生变化，但机床停止不动。uMDI键盘：用法与一般计算机键盘类似，其中上档键按下“SHIFT”键（指示灯亮）有效。四、实验步骤加工图5所示零件的曲线

6、轮廓和孔（或自拟零件图形），毛坯材料：铝或铜。（一）制定加工工艺1.加工方式2.加工刀具3.切削用量4.走刀路线图5（二）编制数控加工程序1.设定工件坐标系72.计算工件特征点坐标3.编制数控加工程序并保存（程序名：O****；MDI输入工件坐标系原点的机床坐标值，用G54调用工件坐标系）（三）观察分析机床组成：各主要部件的功能及装配关系。（四）加工操作步骤1.打开程序选择华中世纪星铣床2.机床回零点3.安装工件和工艺装夹4.对刀建立工件坐标系5.设置并安装刀具6.编辑或上传NC程序7.自动加工具体操作如下：（1）打开VNUC，选择FANUC数控铣床，熟悉主界面中主菜单、视图区、机床操作面板

7、的功能及操作方法。（2）机床回零点：置加工方式旋钮为回参考点，点击＋X、+Y、+Z；（3）安装工件和工艺装夹：u设置毛坯：“数控加工/定义毛坯/………/确定”u设置夹具：“数控加工/工艺装夹/夹具/…/确定”u安装夹具：“数控加工/压板/安装压板/…/确定”（4）对刀建立工件坐标系（或起刀点）：①设置对刀仪：“数控加工/基准对刀/……/确定”；②对刀：（确定工件坐标系原点的机床坐标值）u打开“显示/辅助视图”