数控铣削加工编程.doc

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1、第9章数控铣削加工编程一、填空题1、数控铣床适宜按法安排加工工序，以减少换刀次数。2、立式铣床通常进行插补的平面是。3、铣削加工的Z轴通常需要进行刀具补偿。4、加工中心的T功能只能用于刀具，若要换刀需用指令。5、若加工行腔要素，需要刀具在Z方向进行切削进给，应选择的刀具是。二、选择题1、加工中心与数控铣床编程的主要区别是（）。（A）指令格式（B）换刀程序（C）宏程序（D）指令功能2、FANUC系统中的G80指令用于（）。（A）镗孔循环（B）反镗孔循环（C）攻丝循环（D）取消固定循环3、用球头铣刀加工曲面时，其球头

2、半径应（）加工曲面的最小曲率半径。（A）小于（B）大于（C）等于（D）大于等于4、在（50，50）坐标点，钻一f12mm、深10mm的孔，Z坐标零点位于零件的上表面，正确的程序段为（）。（A）G85X50.0Y50.0Z－10.0R6F60（B）G81X50.0Y50.0Z－10.0R6F60（C）G81X50.0Y50.0Z－10.0R3.0F60（D）G83X50.0Y50.0Z－10.0R3.0F60三、编程题1、如图所示，在XY平面内使用半径补偿功能进行轮廓切削，设起始点在X0、Y0，高度100mm处，切

3、削深度为10mm，Z轴进给速度为F100，X、Y轴进给速度为F200，程序如下：O0001N1G90G54G17G00X0.0Y0.0S1000M03N2Z100N3G41X20.0Y10.0D01N4Z2N5G01X－10.0F100N6Y50.0F200N7X50.0N8Y20.0N9X10.0N10G00Z100.0图9-1加工要素坐标N10G00Z100.0N11G40X0.0Y0.0M05N12M306/6（1）程序能否加工出图示轮廓。（2）会出现什么情况，分析原因。（3）写出正确的程序。2、加工如图9

4、-2所示零件，仔细阅读图纸，完成下列内容。（1）进行加工工艺分析，包括选择刀具、装卡与定位方法、切削参数、走刀路径等，编制工艺卡片。（2）编写孔系加工程序。（3）按图9-2b所示刀具路径，编写凹槽的精加工程序。（a）零件图（b）刀具轨迹图9-2典型铣削加工零件6/63、加工如图9-3所示零件，仔细阅读图纸，完成下列内容。（1）进行加工工艺分析，包括选择刀具、装卡与定位方法、切削参数、走刀路径等，编制工艺卡片。（2）编写孔系加工程序。（3）编写凹槽的精加工程序。（4）编写凸台（面1）轮廓的加工程序。（5）若使用加工

5、中心，在一次装夹下，完成凸台、凹槽、孔系的加工，试编写其加工程序。图9-3典型零件6/6第10章宏指令编程一、填空题1、FANUC数控系统中，Ｇ65指令的含义是。2、表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在。3、宏程序中变量的类型有四种。4、引导变量E对应于局部变量的。5、引导变量J7对应于局部变量的。二、选择题1、宏程序中的#110属于（）。（A）常量（B）局部变量（C）系统变量（D）公共变量2、WHILE[#3LE#5]DO2语句的含义是（）。（A）如果#3大于#5时，循环2继续（B）如果#3小于#5

6、时，循环2继续（C）如果#3等于#5时，循环2继续（D）如果#3小于等于#5时，循环2继续3、宏程序（）语句可以有条件改变控制的流向。（A）IF[]GOTO（B）GOTO（C）THEN（D）WHILE4、宏程序（）语句可以实现程序循环。（A）IF[]GOTO（B）GOTO（C）THEN（D）WHILE5、当编制用户宏程序时，经常用到转移和循环语句。下列程序段中，属于无条件转移的语句是（）。（A）IF[#1GT10]GOTO2（B）GOTO#10；（C）WHILE[#2LE10]DO1（D）IF[#1EQ#2]TH

7、EN#3=0三、判断题1、宏指令既可以在主程序体中使用，也可以当作子程序来调用。（）2、条件语句WHILE[]DO，当省略WHILE，则产生从DO到END的无限循环。（）3、WHILE比GOTO处理速度慢。（）4、#i=ROUND[#j]表示取整运算。（）四、综合题加工图10-1所示零件，请仔细阅读图纸，完成下列内容：（1）图中缺少形位公差，请试添加；6/6（2）表面粗糙度标注不合理，进行适当修改。（3）利用变量、刀具半径补偿指令，编写椭圆凸台精加工程序。图10-1凸轮零件6/6第11章自动编程简介1、自动编程是

8、依靠完成的。2、在自动编程时，CAD的任务是。3、在自动编程时，CAM的任务是。4、可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编程方法，被称为（）。（A）手工编程（B）批处理方式自动编程（C）APT语言自动编程（D）图形交互式自动编程6/6