工厂标准化手册1205.pdf

《工厂标准化手册1205.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、2011标准化工厂手册版本：v13长春一汽富维汽车零部件股份有限公司2011-11-26务实求变担当目录：第一章标准化工厂概述第二章工厂文化理念第三章关键衡量指标第四章制造工艺技术第五章制造管理技术5．1工作/活动5.1.1团队管理5.1.1.1工厂人力资源定位图5.1.1.2招聘管理5.1.1.3培训5.1.1.4绩效管理5.1.1.5交流&发展5.1.1.6薪资管理5.1.2运行管理5.1.2.1工厂运行定位图5.1.2.2班组管理5.1.2.3生产控制5.1.3质量控制5.1.3.1工厂质量定位图5.1.3.2入厂质量控制5.1.3.3过程质量控制5.1

2、.3.4客户质量控制5.1.3.5体系质量控制5.1.4物流管理5.1.4.1工厂物流定位图5.1.4.2合同评审5.1.4.3生产计划5.1.4.4物料计划5.1.4.5进货接收5.1.4.6仓储管理务实求变担当5.1.4.7补给控制5.1.4.8发运5.1.4.9BOM评审5.1.4.10盘点5.1.4.11差异分析5.1.4.12包装5.1.5维护维修5.1.5.1工厂维护维修定位图5.1.5.2应急维修5.1.5.3预防性维修5.1.5.4安装、调试和验收5.1.6安全管理5.1.6.1工厂安全管理定位图5.1.6.3标准化班组5.1.6.4事故分析5

3、.1.6.5应急反应5.1.7持续改进5.1.7.1工厂持续改进定位图5.1.7.2持续改进5.1.8成本控制5.1.8.1工厂成本控制定位图5.1.8.2标准成本5.1.8.3资产管理5.1.8.4财务月度结算5.1.9启动管理5.1.9.1工厂启动定位图5.1.9.2启动流程5．2工具5.2.15S5.2.2目视管理(VM)务实求变担当5.2.3问题解决(8D)5.2.4标准化作业(SO)5.2.5制约管理(CM)5.2.6防错(PY)5.2.7看板(Kanban)5.2.8全员生产维护（TPM）5.2.9快速换模(QC)5.2.10改善(Kaizen)5

4、.2.11失效模式分析（FMEA）5.2.12统计过程控制（SPC）5.2.13价值流程图（VSM）5.2.14价值分析/价值工程（VA/VE）5.2.15线平衡(PB)第六章检查表第七章附件（工厂适用的FOS程序文件清单）第八章结束语务实求变担当第一章标准化工厂概述“标准化”作为效率最高，成本最低的工作方法已经被各行各业所熟知，所应用。工厂管理同样也不能例外，于是标准化工厂的概念应运而生。它既是工厂管理的目标，也是工厂管理的方法。不管企业处于什么发展阶段，处于怎样的管理水平，建设标准化工厂都将作为工厂运作的长期目标！何为标准化工厂呢？简言之，就是秉承标准化的

5、理念，遵循标准化的流程，运用标准化的方法，达成标准化的目标。首先，标准化是一种理念。任何时间，任何地点，任何条件，任何事件，任何活动，任何人员都要以标准化作为统一的思维方式。其次，标准化是一种方法。用标准化的方法将“正常”的固化，将“异常”处理的过程和措施固化，减少变差，避免反复。再次，标准化是一个过程。它既是终点更是起点，它是一个标准化，持续改进，再标准化，再持续改进……循环往复的过程。标准化不等于千篇一律，标准化不等于一成不变，要在标准化的基础上持续改进，要在标准化的基础上做出具有我们特色的标准化，要在标准化的基础上逐步做强我们的强点。标准化工厂的核心是“

6、人”，标准化工厂的基础是“体系”，标准化工厂的手段是“现地现物”，标准化工厂的目标是提高质量和降低成本。标准化工厂包含哪些内容呢？一、工厂文化理念：员工统一的愿景，统一的思维方式，统一的核心价值观，统一的行为规范。二、指标系统：统一的标准化工厂指标和指标计算方法，明确哪些指标必须得到监控和跟踪。三、制造工艺技术：标准的作业方法和工艺技术积累，使制造工艺技术能力得到提高的同时，可以实现实时复制。四、制造管理技术：工作和任务的流程和职责分工，用结构化的方法和标准化的工具使工厂运作实现流程化管理。建设标准化工厂的两大支柱是标准化和持续改进。没有标准化，也就谈不上持续

7、改进；没有持续改进后的标准化，也就谈不上能力的提高。只有不断的去标准化、持续改进、再标准化、再持续改进，才能实现能力的提高和高水平的复制。务实求变担当第二章工厂文化理念一、愿景：打造标准化生产基地，实现高水平复制。深根固坻，长生久视，建百年基业。二、思维方式：团队：团队合作与协同，临时团队等同于常规团队，关注团队绩效，提升团队能力现场：在现场分析问题、解决问题流程化和标准化：按流程干事，按标准成事用数据说话：没有数据，没有管理；不能依赖经验性判断和惯性思维持续改进：任何时候，任何条件都可以持续改进，都要持续改进善于总结：经验需要总结，教训必须总结；技术上需要总

8、结，管理上更需要总结三、工厂文化核心理