品管部培训内容

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1、品管部培训内容一.品管基础知识1.基本术语：品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。质量：反映实体满足客户明确或隐含之需要的特征和特性的总和产品：活动或过程的结果体系：一组相互关联或相互作用的要素程序：为进行某项活动或过程所规定的途径过程：一组将输入转化为输出的相互关联的活动品管组织进料检验IQCIncomingQualityControl品质检验制程检验PQCProcessQualityControl最终检验FQCFinalQualityControl出货检验OQCOutgoingQualityC

2、ontrol品质主管品质工程QEQualityEngineering品质管理品质保证QAQualityAssurance(品质稽核)(QualityAudit)·检验:发现问题,消除不良流动·管理:预防问题,解决问题2.组织名称解说TQC（TotalQualityControl):全面质量管理IQC（InComeQualityControl):来料检验IPQC:(InprocessQualityControl):制程检验FQC:(FinalQualityControl):最终检验QA(QualityAu

3、dit):品质稽核QE(QualityEngineering):品质工程OQC（OutgoingQualityControl):出货检验QST(QualitySystemTeam):品质体系小组BOM(BillofMaterial):物料清单AQL(AcceptQualityLevel):允收水准可以接受的连续批的进程平均上限值，用来描述过程式平均的一个重要指标，它被看做是可接收过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线.通俗的讲就是可接收的不合格品率。3.品质缺陷分类产品不良缺陷分为：A类、B类、C类(

4、说明：缺陷≠不合格)缺陷：产品使用时不能满足预期要求或不满足合理的期望A类---致命缺陷（Critical,简称CRI):对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性能带来根本影响的缺陷；a会带来危险b产品根本不能用B类---严重缺陷（Major,简称MAJ）：能造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能，但还不致于引起不安全情况的缺陷；C类---轻微缺陷（Minor,简称MIN):产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标的要求，但不影响产品之有效使用的缺陷：4.品质标贴分类品质管理中的三色管理指什么？红

5、色---代表不合格，拒收绿色---代表合格，允收黄色---代表特验或特采IQCOK贴纸春夏秋冬分别用什么颜色？春天---绿色夏天---蓝色秋天---橙色冬天---白色5.IQC检验方法①职能：实施检验，判定结果，标示状态，记录报表，总结分析②检验依据：产品检验作业指导书，送检单，工程样板，及其他限度样板③检验方式：1抽样计划：从产品批量里抽取一部分产品进行检验，然后根据不合格数或质量特性之规定界限来判断整批产品的质量状况是否合格，是建立在数理统计和概率论的基础上的。2抽样：从整体中抽取一部分样本进行检验

6、，通过样本的质量状况去推断整体的质量状况。检验方法：全检：数量少，单价高抽检：数量多，或经常性物料免检：数量少，单价低，或经认定列为免检厂商或局限性的物料。检验结果：合格、特采、报废、退回供应商、挑选使用产品外观表面分级方法A级面：客户正常使用中或购买时所看到的产品的正面（外观要求最高）B级面：客户正常使用中或购买时能看到的产品的侧面（外观要求次之）C级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面（外观要求最低）检验过程1.准备工作：了解该产品的用处，使用环境，如何与其他产品搭配相关检验测试标准，工具，实配样

7、品方法：外观：一般用目视，手感，对比样品进行验证尺寸：一般用卡尺，千分尺等量具验证特性：如物理的，化学的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。检验内容A、确认产品规格，数量，包装方式B、尺寸：对关键尺寸进行测量C、外观：产品特定的某些表面要求，按相关标准进行判断D、结构，功能：对照样品，进行试装，做相关测试不合格品的处理方式批退，本厂挑选，厂商挑选，特采，报废标示和记录：对产品进行标示并对检验结果进行记录问题跟进：确定处理方式后，跟进不合格品的处理检验流程核对送检单按样品和作业指导书检验试验填写来料检验

8、报表贴检验结果标贴6.IPQC检验方法职责实行制程巡回检查确保制造工程，工序，产品品质等符合规定的要求制程巡回检查指在产品制造过程中，用巡回方式定时检查和确认各制程参数，作业变更，使用标准等是否符合要求，并记录状态和人加以控制的检验作业方法让生产人员了解产品要求及时反映不良并对其追踪，直至异常消除为止权利在制程异常时可根据异常状况给予生产单位或生产人员警告或要求限期改正或要求立即改正甚至要求立即停止制程，并把异常情况通报反馈给相关部门制程检