2015年度大修计划

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1、东厂年度大修计划二零一五年十月东厂年度大修计划-、3#水泥磨机(1)、磨机部分1、磨头护板内部填料填充，更换护板螺栓10套，磨内隔仓板杂物剔除。2、磨机大齿轮、磨失磨尾端盖检查螺栓紧固情况。3、磨内挡料环更换，衬板调整，磨内结构检査。4、主减速机丙南侧地脚螺栓基础剔除并重新焊接浇筑(外协处理)，调整减速机、小齿轮、主电机联轴器间隙。5、钢球、钢锻分级，重新调整磨内级配。6、磨机大齿轮润滑油、磨尖、磨尾高低压油站更换CKD220#润滑油。(2)、打散机1、更换筛板。2、撒料盘、打散盘及衬板、锤头、上筒体衬板检查处理更换。3、检查

2、立轴并更换轴承。4、更换打散机出料端粗粉胶带输送机胶带(B650)。(3)、辊压机1、更换两侧挡板，耐磨层加固焊补。2、调整辊轮缝隙，外协专业人员检查辊轮辊面磨损情况。3、减速机更换CKD220#润滑油。4、丁料溜子衬板更换。5、检査液压缸密封情况，更换密封圈、支撑环、U型圈、防尘圈等密封装置，处理更换液压油。(4)、提升机1、熟料提升机(NE100)更换链条、料斗，地轮轴承更换并处理密封，清理提升机壳体内部积料。2、磨头提升机(NE200)检查链条、料斗磨损情况，地轮轴承更换并处理密封,提升机传动部分更换液力耦合器。3、新四

3、库提升机(NE100)磨尾提升机(NE100)地轮轴承检查并处理密封。4、系统内提升机减速机检杳并处理密封，视情况更换润滑油。(1)、磨机部分1、、磨机检查磨内结构，剔除隔仓板杂物。2、2#磨磨内检查，处理更换2仓内部分磨损严重的衬板。3、1#磨磨内检查，处理更换3仓内部分磨损严重的衬板。4、钢球、钢锻分级，重新调整磨内级配。5、2#磨主减速机更换CKD320#润滑油。6、检査1#2#磨磨头、磨尾油站，视情况处理更换润滑油。7、1#磨磨头胶带输送机更换B650输送胶带。(2)、选粉机1、1#选粉机检杳更换立轴轴承，立式减速机齿

4、轮、轴承检杳更换，制作更换散料盘、风叶，筒体衬板制作更换。2、2#选粉机检査更换立轴轴承，上简体衬板制作更换，检查转子笼及洒料板磨损情况，视磨损情况更换或焊补。3、2#选粉机12#风机更换轴承及风机转子。(3)、提升机1、1#磨尾提升机(NE100)更换链条、料斗。2、2#磨尾提升机(NE100)更换链条、料斗。3、1#磨尾提升机(NE100)2#磨尾提升机(NE100)地轮轴承检查并处理密封。4、系统内提升机减速机检查并处理密封，视情况更换润滑油。注：大修时，需外协专业人员前来对四台水泥磨机主减速机运行情况进行检查。三、矸石

5、1、老线回熟料TH400提升机更换链条、料斗。2、提升机地轮轴承检杳并处理密封。3、提升机减速机检查并处理密封，视情况更换润滑油。四、包装系统1、包装机(2台)检查维护，处理更换出灰嘴、卡钩、卡块、闸板、碰臂、曲臂、电磁铁等配件。2、系统内收尘器检杳维护，处理更换部分损坏电磁阀及滤袋。3、提升机天轮、地轮轴承检查并处理密封，视磨损情况更换天轮、地轮轴承。4、提升机减速机检奔并处理密封，视情况更换润滑油。5、四倒库及六倒库底星形下料器检查维护。五、收尘器1、3#磨顶层收尘器更换部分滤袋骨架，检查脉冲提升装罝；2、1#2#磨尾收尘

6、器更换部分滤袋骨架，检杳脉冲提升装置3、八大库顶收尘器更换部分滤袋骨架，检查脉冲提升装置4、新四库顶收尘器检査更换部分滤袋，检査脉冲提升装置，处理更换已出现故障的提升装置。5、系统内收尘器滤袋检查并清尘，检查脉冲提升装罝，各收尘器风机检查转子及轴承。6、检查系统内斜槽滤布磨损情况，视情况予以更换。7、检查系统内收尘器风机及斜槽风机转子及轴承运行情况，适度保养维护。六、空压机系统内空压机（3台）检查维护，视情况更换润滑油，清理冷却器及滤芯。七、电气部分1、检查车间内所有电动机，轴承淸洗并加适量润滑脂；检查电机接线；检测轴承及端盖

7、间隙，更换间隙大的轴承及端盖。2、检查主辅机设备电气控制回路及保护回路，配电盘清尘、接线紧固；更换老化及损坏的电器元件，确保电气设备安全正常运行。3、检杳高压电机保护控制回路，对所有现场硬联锁仪器仪表进行检杳或更换，确保动作灵敏、可靠、有效，3#磨主电机滑环失碳刷检查，滑环绝缘套管及接线铜螺栓更换处理。4、技改1#2#磨温度保护跳停控制回路。5、对车间内变压器进行年度大修检查，清尘；绝缘瓷瓶擦拭，3#磨变压器更换处理电接点温度表。八、降压站1、降压站35KV高压室、6KV高压室、6KV电容器室、0#配电室，进行清尘检查，接线紧

8、固，检查开关元器件绝缘完好情况。2、35KV手车柜清尘检查，接线紧固，检查开关柜油位及操作机构灵敏度，开关柜内绝缘子清理并刷硅油。3、6KV高压室清尘检查，端子排接线紧固，检查操作机构灵敏度。4、35KV、0#变压器两侧穿墙套管及悬垂、母线绝缘子擦拭并刷硅汕。5、降压站1#2