2016年度设备停产大修计划

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1、2016年度设备停产大修、检修计划编制：机电科机电科：机电副总工：机电副矿长：矿长：机电科2016.01.01机电设备检修计划为完成年度生产任务，确保机电、运输设备安全运行无事故，特制定本年度预防检修计划，以达到对设备和人员进行系统、规范的综合管理。一、目的：进行预防性维修是在设备未损坏前按照预定计划进行的有组织的检修行为，可以有效防止因设备的突然损坏而导致的生产停顿，能可靠保证设备安全、高效、连续运行，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种维修方式，但同时要考虑“过度维修”的现象，这样会造成维修

2、费用增高，也不利于提高设备的利用率和经济性。二、依据：1.根据煤矿的生产工艺、生产任务和生产接续等制定检修计划。2.根据本地区气候条件、地质状况和灾害情况制定计划。3.根据节假日和行业规定制定计划4.在生产正常情况下制定设备维护保养工作。三、方案：1.按照不同检修内容、工作量的大小、检修的难易程度分为日常检修（小修），一般检修（中修、定修、年度检修）、和大修三种。按时间进度分为日检、周检、月检和年度检修。2.按照煤矿生产计划顺利实施衔接平衡，突出设备维修是为生产服务的原则，优先安排主要设备的维修，充

3、分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件保证设备的完好性，以提高设备的利用率和运转率。更好地为安全生产打下良好基础。3.按设备检修级别分为设备大修计划、中修计划、小修计划、定期维修计划。4.我矿机电设备以预防检修为主，定修和事后维修为辅，对煤矿机电设备安全运行提供保障和依据。四、预防性检修内容：1.小修（日常检修）：指对机器设备进行局部检查修理，是以维修工人为主，操作工人为辅进行的，对设备的安全保护装置进行检查试验；外观、运行状况进行检查。通常只修理、更换个别性能不良、损坏的零部件；调整部分机构工作

4、精度，清洗、更换或加注润滑剂；清扫和检修电气部分。所有工作必须有详细记录，为设备大修、中修提供依据。2.一般检修（中修、定修、年修）：指对机器设备的主要部件进行解体检修，主要内容包括修理或更换磨损超限的或性能不良的零部件和更换成套部件以及更换重要部件；清洗、疏通各润滑部位，清洗复杂部分的机器零件；对设备外观进行喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准对修完设备进行全面检查，保证设备恢复原有性能和精度。3.大修：指对设备进行全面维修，要求对机器全部进行解体，进行彻底维修，力求恢复出厂性能。主要内容

5、包括：拆卸设备的全部零部件，对所有零部件进行清洗、检查做出修复更换的鉴定，更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电器操作系统；检修主要底座基础和外壳；配齐安全装置和必要附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行验收，力求达到出厂精度。所有工作必须有详细记录。综合以上要求，计划我矿机电科作业人员素质，做出小修、中修、大修计划工作安排，层层落实责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位执行和验收，切实完成各项计划任务。五、机电设备预防维修

6、计划周期安排规定：1.大型设备和机电设备的大修工作应参照《煤矿安全规程》及相关标准执行。2.一般检修（中修、定修、年度检修）计划安排的时间周期根据设备使用特点与要求制定相应的维修计划。3.小修（日常检修）对我矿重要大型设备每天派专人进行检查维护。4.对大修、中修、小修必须制定检修内容和标准，并对工作进行详细记录。对检修过程中发现的异常问题必须向机电科负责人进行汇报，为检修工作提供依据。总之，机电设备以预防性检修为主，事后维修为辅，在时间上灵活安排，为煤矿安全生产提供有力的保障和依据。设备年度检修计划

7、设备年度检修计划是保证煤矿设备是否能够正常运行的重要工作，应根据设备的运行状况和安全级别制定检修计划，检修计划必须由使用单位或区队负责人组织相关技术人员对设备进行鉴定后，上报技术负责人批准。根据我矿设备的运行及安全级别的实际情况特制定2016年度设备检修计划：1.对混合斜井绞车、东一、东二主扇、地面压风机、抽放泵、主排水泵、轨道上山绞车、地面冬季采暖系统的检查及检修。2.对地面变电所高、低压配电柜、发电机组、变压器及供电线路进行检查及维修。3.对井下变电所高低压开关、变压器、线路进行检查及维修。4.

8、电机车的年度检查及维修。设备年度大修计划一览表设备名称提升绞车型号JTP-1.6*1.5用途混合井提升/一级数量1检修内容更换减速器润滑油、检查输出轴输入轴联轴器磨损情况；更换液压站液压油、滤芯、清洗阀组、检查油泵、电机；检查天轮绳槽、轴承；检查主轴轴承润滑状况、滚筒绳槽磨损状况；检查盘形闸闸瓦、碟形弹簧及密封情况；检查主电机绕组绝缘、轴承润滑状况；检查电器控制系统、控制柜除尘、紧固线路、更换性能不良的元器件、检查供电电缆绝缘状况。检修日期2016.10.01-10.