臂式斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数的确定

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1、臂式斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数的确定摘要：臂式斗轮堆取料机是在斗轮挖掘机的基础上发展和派生出来的，它是一种高效的、连续的散料装卸设备。本文介绍了臂式斗轮堆取料机的特点，讨论其基本参数的确定方法，旨在为我国臂式斗轮堆取料机斗轮机构的基本参数确定提供理论依据。关键词：臂式斗轮机堆取料机斗轮机构基本参数一、臂式斗轮堆取料机概述及其特点臂式斗轮堆取料机是在斗轮挖掘机的基础上发展和派生出来的，它是一种高效的、连续的散料装卸设备。它由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成。臂式斗轮堆取料机主要从事的是松散物料的堆料和取料

2、，它与其他散料搬运设备相比，有以下特点：（一）可同时实现散料的堆料和取料。臂式斗轮堆取料机在堆料时能够按照工艺要求向轨道两侧的条形料场自动堆料，堆料表面平整、形状规则、便于堆取料机、取料机连续取料；而在取料时又可以实现定量取料，能输出均匀连续的料流。（二）可以大大节省作业时间。臂式斗轮堆取料机可以利用行走机构按铺设的轨道在整个料场内运行，同时借助回转机构和俯仰机构可实现在料场内任一位置堆料和取料，可以大大缩短堆取料时间（三）有利于降低工人劳动强度。由于臂式斗轮堆取料工作步骤规则，所以可以利于电脑和通讯设备实现信息化自动控制，大大降

3、低工人的劳动强度，提高工厂的效率。二、斗轮堆取料机斗轮机构的选型介绍（一）斗轮的结构型式分析斗轮分无格式和有格式两种。无格式斗轮料斗是不设斗底的，而是在取料区域设置一个圆弧形的挡料板，通过料斗和圆弧形挡料板形成封闭贮料区间，进行正面卸料；有格式的斗轮是在每个料斗下面都设有一个扇形斜溜槽贮料斗，并在非卸料区设有固定不动的侧挡板，所以在卸料区进行侧面卸料。（二）斗轮的布置型式分析斗轮装置分为短轴和长轴两种布置型式，斗轮体和驱动装置位于同侧的为短轴，位于皮带两侧的为长轴。当采用短轴布置型式时，应该考虑悬臂前部的平衡问题，采取适当的方法减

4、少斗轮重量偏心对悬臂梁的影响，如把悬臂设计成桁架结构，或皮带机按斜线布置使得斗轮位置尽量向悬臂中轴线靠近的等方法。当采用长轴布置型式时，斗轮装置的重量平均分布于悬臂梁的两侧，其优点是可以降低对悬臂梁的扭转刚度要求，但弊端卸料槽的卸料空间也相应的减少，不便于斗轮轴的更换和维修。三、斗轮机构的基本参数的确定一般的，斗轮机构基本参数的确定顺序如下：首先根据额定生产率Q额来确定斗轮的直径D，然后再参考同类型的斗轮堆取料机确定斗轮转速n或者切向速度Vc，然后根据斗轮的结构选取无因次的形状系数w和卸料速度系数kv，进而确定斗距a、铲斗数Z、铲

5、斗容积q。下面我们就详述各个基本参数的确定（一）取料生产率及其关系理论生产率为：Q额-额定生产率最大生产率为：（二）斗轮直径D确定D=k式中：D-斗轮直径，m;Q-自由挖掘能量（额定能力），t/h；P-物料的堆积密度，t/rn3；k-直径系数，对于煤k=0.505，对于矿石K=0.6计算数值只作为基准值，不作为绝对值来使用，因为斗轮直径的大小在实际设计时耍受技术协议中悬臂胶带机带宽、卸料板角度、是否有提升导料槽等多方面因素影响。（三）斗轮转速n的确定D-斗轮直径，m:kv-斗系数，经验值，对于有格式斗轮（卸大块的或内摩擦系数大的物

6、料）kv=0.2〜0.3，无格式斗轮（带侧滑板）k2=0.4〜0.6，无格式斗轮（带螺旋卸料器）k2=0.6〜0.65。（四）斗轮斗距a的确定式中：a—一斗距，Q理一一理论生产率；P-物料的堆积密度，t/m3；w无因次的形状系数，为4产斗容积（当量斗容），m3Vc—一斗轮的切线速度，m/s；根据经验式中w的取值范围为：0.014