浅谈门式斗轮堆取料机

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1、浅谈门式斗轮堆取料机摘要：本文在前人研究的基础上，阐述了门式斗轮堆取料机的工作原理以及门式斗轮堆取料机的组成。关键词：门斗；折返式尾车；半趴中图分类号：TH243文献标识码：A1概述斗轮堆取料机主要用于国内外港口码头、煤炭基地、电力行业、钢铁行业等料场的现代化散料连续装卸（煤，焦炭，矿石,砂石等）的高效率设备。斗轮堆取料机又分为桥式斗轮堆取料机（IIQL）,门式斗轮堆取料机（MDQ）,臂式斗轮堆取料机（DQL）。门式斗轮堆取料机是从料场取料至系统胶带机及从系统胶带机堆料至料场的专用堆取物料设备，适用于大型火发电厂、工矿企业及港口散装物料储料场，其主要特点是高效率、安全、可靠。门式斗轮堆

2、取料机主要由行走机构、尾车（最常用的尾车形式为折返式和直通式）、金属结构、锚定装置及夹轨器、活动梁上部配重机构、活动梁下部起升机构、滚轮机构、滚轮机构拖缆装置、移动胶带机拖缆装置、取料胶带机、堆取料胶带机、移动胶带机、尾车取料落煤斗、尾车堆取料落煤斗、尾车堆取变换机构、检测装置、梯子栏杆、高压电气室、低压电气室、司机室、单梁起重机、电气系统等部分组成。如图1。工作原理与机构概述堆料：由地面系统胶带机经尾车，输送到活动梁头部的堆料落煤斗，并落入堆取料胶带机，经传输由活动梁中间落煤斗落入下部移动胶带机。移动胶带机堆料方向运转时：将物料堆放到柔性支腿侧料场；移动胶带机反向运转时：将物料堆放到

3、刚性支腿侧料场，同时因方向运转时移动胶带机可全部退出中部料斗，使物料直接进入料场，用以填平两料堆中间的凹陷处，使料场充分利用。当堆到一定高度时可通过活动梁升降或大车行走机构的配合以满足不同的堆料要求。取料：经套装在活动梁上的滚轮机构挖取物料，将物料经斗轮溜料斗落入梁上的堆取料胶带机及取料胶带机上，经尾车料斗落入尾车胶带机上，经系统胶带机反向运转将物料输送到煤仓。取料深度及进给可通过活动梁升降或大车行走机构的配合以满足不同的取料要求。下面我们拿我们单位曾经设计用于菲律宾马利万斯电厂的MDQ1250/2500.55（堆料能力1250,取料能力2500,跨距55米）门式斗轮堆取料机折返式尾车

4、来说明2折返式尾车（这种尾车类似于活动半趴式尾车）折返式尾车为设备与系统的连接部件，主要由变幅机架、固定机架、前后及中间支腿、行走车轮组、胶带机系统等组成。变幅机架头部以较的形式与尾车变换机构滚圈连接，由变换机构牵引尾车，实现设备的堆料和取料工况，变幅机架尾部与固定机架饺接。固定机架与前、后中支腿联结，并通过行走车轮组将尾车支承在轨道上。尾车的行走通过大车行走机构來牵引。尾车处在堆料状态时,系统來料经尾车输送到堆取料胶带机上，经移动胶带机抛到料场完成堆料作业。尾车处取料状态时，滚轮机构取料至取料胶带机或堆取料胶带机，经过尾车取料落煤斗将物料送至尾车，经系统胶带送出，完成取料作业。尾车部

5、分的供电：通过固定梁与尾车头部适当位置联接，悬挂供电，为防止电缆拉断与电缆并列需配钢丝绳或链条。在变幅机构和固定机架上各设两组两级跑偏开关，一级动作用于报警，二级动作用于停机。并设有拉绳开关，当尾车皮带出现紧急故障时可现场制动。如图2。3行走机构行走机构为设备的支撑部件，主要由驱动台车组、从动台车组、台车较座、平衡梁及销轴等附件组成。行走机构采用了高低两种速度，高速用于调车行走，低速用于正常的堆取料工作。4堆取变换机构堆取变换机构是堆取工况变换位置的实现机构，为尾车与主机的联接部件，通过将尾车头部滚筒转换为不同位置来达到堆取料工况，堆取变换机构主要山驱动装置、变换体、支撑轮组、尾车吊座

6、等组成。变换机构套装在尾车侧的活动梁端头上，尾车头部通过尾车吊座与变换体相联，这种结构运行可靠，在取料和堆料位均设有限位保护，变换准确到位。5滚轮机构滚轮机构是完成取料作业的执行机构，主耍由滚轮驱动、圆弧挡板、溜料斗、滚圈及料斗、小车车架及运行机构、缓冲器、导料槽等组成。滚轮机构套装在活动梁上，小车可在活动梁的轨道上进行行走,为防止取料挖掘时整体倾翻，在水平轮对侧设有防倾钩装置，并设有过载限位,滚轮驱动采用单驱动内齿传动，为实现自动取料，在小车行走的车轮轴上设有编码器，检测行走距离。6机上胶带机系统设备共有三条胶带机，均布置在活动梁内，即取料胶带机、堆取料胶带机和移动胶带机。上部两条为

7、固定式，下部为移动式，用以实现设备的堆料及取料作业。堆料工况煤流流程：系统胶带机一尾车一堆取料胶带机一移动胶带机。取料工况煤流流程：滚轮机构一取料胶带机（或堆取料胶带机）一尾车一系统胶带机7活动梁下部起升机构活动梁下部起升机构为整个活动梁的提升的动力机构，为液压缸驱动型式，主要由液压系统、链轮组、链条、拉架、导向轮组及导向滑槽等组成。起升驱动装置布置在刚性支腿侧。活动梁通过联动滑轮组实现平稳起升，联动滑轮组采用双绳双联的的结构型式，以达到安全运