浅谈高层建筑劲性钢筋混凝土柱施工技术

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1、浅谈高层建筑劲性钢筋混凝土柱施工技术：文章介绍了某公寓工程劲性钢筋混凝土柱的加工、制作、安装及钢筋混凝土的施工，仅供同行参考研究。　　关键词：高层建筑；劲性钢筋混凝土柱；结构安装；施工技术　　Abstract:thearticleintroducestheapartmentnprocessing,manufacture,installationandreinforcedconcreteconstruction,onlyforreferencetofellon;Structureinstallation;Constructiontechnology　　　　　　：TU528.5

2、71：A：　　　　0、引言　　劲性钢筋混凝土柱能够较好的发挥型钢和混凝土两种材料的优点，弥补各自的不足，作为一种新兴的、有巨大发展前途的结构型式，近几年在高层和超高层建筑中获得了广泛的应用。　　1、工程慨况　　该项目总建筑面积81784m2，地下二层，地上33层，建筑高度105.5m，是一座高级住宅公寓。结构形式为框支剪力墙结构，框支结构采用劲性钢筋混凝土柱，型钢柱第一节从地下室负一层－3.2m标高处钢筋混凝土柱上生根。以上根据层高分节，逐节焊接至八层（转换层）＋26.35mm标高，柱均在楼面以上1m处栓钉对接，与各结构主粱相交处需在钢柱主腹板上打孔穿筋，并在两次腹板上焊托

3、板以焊接次粱钢筋。型钢柱共16根，板厚分别为腹板30mm、翼板16mm～20mm，材质为Q235-B钢板组合而成，各肢间采用等强坡口焊，焊缝质量为二级。最重单件为1YDZ6型钢柱首节高5.25m，重6.3吨，其它构件重量为2.65吨。型钢柱外另配φ28纵向钢筋和φ14箍筋。钢筋采用HRB335、HRB400机械连接和焊接，劲钢柱混凝土强度等级C60。　　劲性钢筋混凝土柱施工工艺的重点和关键技术是：劲性钢柱加工制作、变形控制及焊缝质量控制，劲性钢柱安装垂直度控制及对接焊缝质量控制，劲性钢柱与梁，特别是与结构转换层大粱钢筋穿插操作工艺及粱柱混凝土浇筑工艺。劲性钢筋混凝土柱工序多

4、，施工复杂，是本工程的重难点和关键工序，以下主要介绍其现场施工技术。　　2、劲钢柱的施工　　2.1型钢柱的制作　　型钢柱在加工前，首先对其进行设计细化，根据起吊重量的要求对构件按层高进行分节，解决运输、安装、与钢筋连接、模板加固等问题。型钢柱上钢筋孔较多，在进行构件组装焊接前应先用摇臂进行钻孔，为减小构件的焊接变形，型钢可采用分层施焊的工艺。由于型钢柱的加工、制作要求十分严格，因此本工程委托专业加工厂制作。　　2.2型钢柱的安装　　2.2.1吊装方法　　根据现场情况，采用塔吊吊装，塔吊覆盖不到的则用自制5吨葫芦吊架吊装，所用吊架高度为8m，吊葫芦为5吨的葫芦图。构件利用汽车

5、吊或塔吊起吊到楼面，然后利用手拉平叉车把构件运至吊装位置，以方便吊装。　　2.2.2安装施工　　（1）型钢柱生根：为保证首节柱预埋螺栓脚板位置及标高准确性，预先将钢板中线标出，然后用经纬仪和水准仪在-3.2m钢筋混凝土柱上将轴线和水平线标出，并拉通线和用水准尺确定螺栓钢板安放位置。最后用经纬仪和水准仪逐个精确定位后，与钢筋施工固定，确保预埋的精确度，实现钢柱生根。每根钢柱预埋4φ30地脚螺栓，将首节钢柱脚板与之固定，每根螺栓相对中心线的两方向位置误差不超过5mm，为此，预埋时用多层板制作精确定位板，并用经纬仪在轴线和水平线标出，并拉通线和用水准尺确定螺栓钢板安放位置。最后用

6、经纬仪和水准仪逐个精确定位后，与钢筋施工固定，确保预埋的精确度，实现钢柱生根。每根钢柱预埋4φ30地脚螺栓，将首节钢柱脚板与之固定，每根螺栓相对中心线的两方向位置误差不超过5mm，为此预埋时用多层板制作精确定位板，并用经纬仪在两方向投测校正，再用短钢筋将螺栓与粱、柱钢筋焊成空间整体。浇筑混凝土时振动棒应避开定位板，并尽量减少对螺栓位移的影响。　　（2）首节柱安装：钢柱垂直度校正采用水平尺进行初步调整，然后用2台经纬仪在两个方向进行调整，同时使用2～4个线坠进行观测。依靠千斤顶或缆风绳进行调整，同时利用撬棍及支承板下的微调螺母对柱根轴线、柱的垂直度进行微调。吊装就位后施焊前，

7、将相邻型钢柱拉通线检查，钢板下间隙用C60无收缩水泥浆浇灌。安装就位后，对轴线、标高、垂直度进行校正，在焊接过程中应随时对钢柱的垂直度进行监测。　　（3）对接焊接：上节柱安装均在楼面以上1m处采用坡口焊连接。钢柱吊装就位后用缆绳临时固定，并用2台经纬仪观测，辅以撬棍在接头缝隙处用小钢楔块塞垫及钢缆绳牵拉直至轴线和垂直度符合要求后。再予以点焊和临时连板的焊接，固定后方可摘除吊钩。钢柱现场安装及对接焊接轴线位移小于5mm，每节柱长拼接双向垂直度偏差控制在10mm之内。　　2.3劲性柱混凝土施工　　（1）钢筋的制作安装：