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时间:2018-08-26
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1、高层建筑劲性混凝土柱预应力转换大梁施工技术高层建筑劲性混凝土柱预应力转换大梁施工技术 摘要:劲性混凝土柱无粘结预应力转换大梁,是应用在高层建筑的一种新型结构。由于其结构复杂,如何采取可行的施工方案来保证工程的质量是值得研究的课题。本文通过实例分析其施工难点和解决办法,为以后类似工程作为参考。 湖南省某办公大楼是一栋智能化超高层建筑,地下2层,地上32层,总建筑面积74117㎡,建筑高度。该工程为框架—剪力墙结构,造型新颖,主裙楼均程椭圆形。建筑物平面中部设有四根劲性混凝土柱,支承于主楼三~四层的特大型转
2、换梁。该转换梁是四根LKZ401柱的承力空中基础,LKZ401从标高起至建筑物三十层顶板标高处。 劲性混凝土柱、转换梁的施工是保证整个工程施工质量和整个工程结构安全的关键,其施工重点分析如下: 劲性混凝土柱梁节点处理。劲性混凝土柱的平面布置见下图,柱内钢架呈“十”字形,两根弧线型梁和折线形梁的部分纵筋需贯穿钢骨腹板、劲性混凝土柱箍筋贯穿钢骨牛腿。贯穿孔的数量多,孔型多,既有普通热轧钢筋孔,又有预应力筋孔。转换梁处,单层钢骨开孔达102个,所有这些贯穿制孔的标高和轴线定位要求准确,制作精度要求高,因此如何
3、保证转换大梁处梁柱节点施工质量是施工重点之一。 转换大梁模板及支撑系统设计。截面尺寸为×,跨度为3×,属大跨度梁。转梁大梁自重大、施工荷载大,模板及支撑体系需要进行严密的设计及计算。 转换大梁混凝土施工。需要对施工缝的设置、混凝土浇捣的密实度及其养护等制定详细、可靠的施工方案。 3.1劲性混凝土柱施工 3.1.1劲性混凝土柱梁节点施工图深化设计 根据以上特点及要求,结合柱梁极限点内各种钢筋的相对空间位置,运用CAD进行施工图深化设计,将柱梁节点交汇处所有柱筋、梁筋与钢骨的相对位置准确标注在图纸上,以
4、保证钢骨上贯穿制孔标高、轴线的准确性。在此阶段,确定梁内钢骨牛腿几何尺寸,形成钢骨柱钢筋定位制孔图。 此外,除需贯穿钢骨腹板的部分纵筋和预应力钢铰线外,对于其它普通混凝土钢筋的布置,施工中提出以下特别措施:在柱内型钢上加焊工字形钢牛腿,其长度需满足梁纵筋焊接长度要求,除贯穿筋外其余纵筋焊于钢牛腿。经与设计多次讨论,最后确定采取该方案。 3.1.2劲性混凝土柱施工时的重点工艺 劲性钢柱加工制作、变形控制及焊缝质量控制。根据钢骨柱钢筋定位穿孔图确定钢结构各节点、构件的分段情况,做好钢骨细部加工详图设计工作;
5、构件在加工厂制作,制作皆采用钻床制孔,严禁现场制孔;对开孔先进行编号、核查,再制孔,制孔过程中孔壁保持与构件表面垂直;制孔完毕后孔周围的毛刺、孔边用砂轮打磨平整。 劲性钢柱吊装的安装垂直度控制及对接焊缝质量控制。构件吊装前对建筑物的纵横轴线、标高、预埋件水平度等进行检查、复测、验收,并标示清晰;上下结构的钢骨对接、吊装就位后,必须立即将其固定,以便进行钢骨焊接;临时固定措施的可靠性是保证质量的关键;本工程采用螺栓、连接板将上下吊装耳板作临时连接。钢骨重量大,最大达,经计算,吊装耳板采用20mm×140mm×
6、330mm钢板,连接板采用16mm×80mm×700mm钢板。吊装耳板与钢骨四个方向翼板沿长度方向焊接,在耳板上开直径为26mm的三个圆孔,连接板上开直径为26mm的六个圆孔。耳板既可用于吊装耳板用,又可调节上部钢骨的底部标高,留出熔透焊焊缝尺寸,标高调节好后,装上连接板与螺栓,即可水平施焊。 3.2转换大梁施工 3.2.1施工工艺流程 针对多工种施工交叉作业,制定了转换大梁的施工顺序:复核梁底标高、校正轴线位置→搭设梁底模支架→底模就位→布置底筋→搭设大梁侧模架子→布置大梁上部四层面筋→布置箍筋→布置
7、中间水平筋及无粘结预应力筋→上下开口箍单面搭接焊10d→绑扎吊筋→设置垫块→大梁钢筋检查→大梁钢筋笼整体下沉至设计标高→支模→第一次混凝土浇筑及养护→搭设大梁顶所在层的框架梁底模脚手架及支底模→绑扎大梁顶所在层另一个方向的框架梁筋→预留上部柱筋→安装大梁剩余侧模→浇第二次大梁混凝土→养护→拆模→无粘结预应力筋张拉。 3.2.2转换梁模板及支撑体系设计 本工程从一层板开始,由于预应力张拉的需要,每层都留有许多后浇带与后浇板块,一层后浇带与后浇带板块后浇部分在转换梁施工前已施工完毕,且砼强度已达100%,考虑
8、自重及其它荷载,夹层与二层板标高处由于后浇带而断开的梁底模均不能拆除。为了保证施工安全,转换层垂直荷载要能有效地传递到地下室顶板,即一层板,故转换大梁模板及支撑系统设计为关键问题所在。 针对大梁支模荷载大的问题,曾考虑过在梁中增加劲性钢代替部分钢筋,或用钢桁架支模,但这两种方案需增加工程造价。故施工时应用了叠合梁原理,采用二次浇筑。第一次浇筑完梁高的2500mm,留设水平施工缝,同时加插Φ16@5
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