订单交付管理流程

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1、管理性文件订单交付管理流程2014-09-10分发2014-09-10实施有限公司分发文件编号:版次:A/0(特殊)订单交付管理流程实施日期:2014.09.11页次:1/61目的对可能影响订单交付过程的诸多W素,作出切合实际的控制安排,以确保•生产过程完全受控,符合预期的要求。2适用范围木程序适用于本公司产品(包括特殊要求订单和样品)的生产过程和交W过程控制。3术语4职责4.1市场部:收集顾客订肀信息、发放订单;收集弁传递顾客对公司的交付绩效信息。4.2技术部:对非常规订单进行技术评审,为新产品型号建立流稈卡。4.2物流科

2、:内部物料、生产计划的制定、发放和跟踪;物料安全库存的制定。4.3采购科:根裾内部申购单,采购物料。4.4成品仓库:成品的储存和发运,内部交付绩效统计。4.5制造部:完成内部生产指令。4.6检验组:成品和半成品外观尺寸检验。4.7管理部:生产巡检,过程质景跟踪,材料和产品静态物理性能检验。5培训和资格5.1制造部、管理部、物流科负责人,班组长、生产计划员应接受过本程序文件的培训。6工作程序文件编号:版次:A/0(特殊)订单交付管理流程实施日期:2014.09.11页次:2/6luy丄网位流程图市场部经理销售预测市场部业务员同

3、顾客协商工作内容6.1销售预测6.1.1市场部各区域经理及负责人根据过去的实际销售、产能、顾客访等情况对未來1-3个只的销售量进行预测,并汇总形成预测报表,以供参考,但不能作为生产依据。6.2订单接收6.2.1业务员将不M形式的订单信息转化为内部订单,填写“订单”。填写订单时必须确认淸楚重要信息,如型号、数景、宽度及特殊要求,原则上要求书面确认。6.2.2特殊要求和样品订单由业务员需和技术部等相关部门进行确认,相关部门要在“订单”上签字。如无法达到特殊要求的,应及时同顾客协商。6.2.3对于没有模具的订单,业务员应同吋开出开

4、模申请单。业务员要定期及时更新模具淸单。支持文件和记录预测报表《订单》市场部业务员6.3订单登记6.3.1每个业务员应对肖己所负责的客户订单进行登记,并作好记录和编号。登记时要重点注明特殊要求和样品,以便发货前确认。订单登记表”物流科计划员6.4订单库存查询6.4.1市场部内勤在接到Mk务员“订单”后通过杏ERP库存和电话询问进行库存查询,并将现库存量和需生产数量填写在“订单”上。同时登记相关库存信息以书面形式传达给成品仓库管理员,以备仓管员及时出库。《订肀》市场部后勤NG6.5订单批准6.5.1毎个正常“订维”都需市场部经

5、理市核j可下单(也可指定授权人)。6.5.2对于重要产品重要客户、订单数量大、信誉不良(如欠款多)客户、价格存在不合理等需总经理确认才可下单。6.5.3如果行开模申请单的,对艽进行帘核批准。《订单》岗位流程物流科输单员物流科订单ERP输入输单负——物流科计划员生产计扁产计划5流程卡打印制造部《订单》《生产通知单》Q/JBPT4031-2012《工艺流程白检卡》文件编号:版次:A/0(特殊)订单交付管理流程实施日期:2014.09.11页次:3/6工作内容支持文件和记录6.6订单交期评审6.6.1常规订单交期评市曲制造部经理、

6、生产计划员、物流科科长进行,评《订单》审结果记录在“订单”上,评审结论反馈给相关业务员,业务员如对评审交期有疑问,与客户沟通无果条件下可选择放弃汀单,但是非常规订单需同领导反馈。6.6.2特殊要求订单除了按常规订单交期评审外,还应增加技术部等相关/部门评审。6.7ERP输入6.7.1物流输单员对每11的“订单”及时进行ERP输入,输入时要全而,特别是客户特殊要求。并打印《生产通知单》交市场、生产、检验、物流各一份,以便生产、检验按单生产,半成品仓管员将库存产品转入改印、改切或检验入库工序。6.8生产计划排产6.8.1计划排产

7、分混合线(1林、2#线)和3#线排产,混合线由制造部助理來排产,3#线山物流计划员来排产。各生产线根据《生产通知单》产品交《生产通知单》期、目前的产能、产品报废情况排产,并打印流程卡,安排生产。流程卡《内部联络单》号必须唯一。6.8.2如有不足模原因需要补单的,必须有补单依据,并写明流程卡号。6.8.3对于不足模补单的应优先安排生产,以便及时统一发货。6.9流程卡打印6.9.1制造部根据排产计划打印《工艺流程检卡》,卯交班组长生产。流程卡号必须唯一。文件编号:版次:A/0(特殊)订单交付管理流程实施日期:2014.09.11

8、页次:4/6岗位流程图工作内容支持文件和记录制造部现场生产作业6.10生产作业:6.10.1生产计划员将円计划发给生产线主管或班组长,产线主管或班组长来分配典体的生产任务,流程卡上有特殊要求的必须重点传达给操作工。操作人员按《工艺流程自检卡》要求完成产品。每个工序严格按照交付时间的先后顺序

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