汽轮机额定参数下冷态起动规程4

《汽轮机额定参数下冷态起动规程4》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第二章汽轮机额定参数下的冷态起动规程第一节起动前的准备一．值班班长接至汽轮机起动命令后的任务1．通知司机，并由司机转各其它有关岗位的人员。2．领导准备起动前的准备，检查和起动时的各项操作；起动的时间以及暖管开始后的各项操作时间均由司机记录在运行日志中。3．准备好听针、手电筒、振幅表、手提式转速表，记录簿等所需工具和表簿。二．一般检查1．检查所有进行检修工作的地方，肯定检修工作已全部结束。2．主、辅机设备及附近地面已清扫干净，影响通行和操作的杂物已清除，现场整洁，照明设备良好。三．热控、仪表检查1．联系热工、电气检修检查热工仪表、电力仪表应齐全完好，并送上仪表信号电源

2、，投入有关表计。压力表、真空表考克应开启。2．联系热工，电气检修检查各自动保护，自动调节装置和信号装置，应确保能正常工作。3．检查各操作开关，联动开关应在断开位置，有关指示灯齐全完好。四．本体设备检查1．检查调节汽阀门及连杆的销轴和轴承以及其它受热蒸汽影响的销轴和轴承的情况应良好，并向油杆中加足润滑油。2．检查机组滑销系统，在冷态下测量各膨胀点的间隙并作好记录，应能保证汽机本机自由膨胀。3．手动危急保安器，轴向位移控制器和磁力断路油门应灵活无卡涩，并放在脱闸位置。4．手动危急保安器，轴向位移控制器和磁力断路油门应灵活无卡涩，并放在脱闸位置。5．起动检查盘车装置，并倾

3、听汽缸内部声音，确认皆无异常情况后，停止盘车，手柄扳至脱闸装置。注：起动盘车时应开电动齿轮油泵6．检查调速汽门控制阀应关闭。7．调压器手柄应在退出工作位置，调压器反馈汽管（至工业抽汽母管）阀门应关闭。8．检查调整（联系维修）相对膨胀指示器到零位。一．联系主控室检查1．机电联络信号应正常，手控和电动同步器应灵活自如，先加后减，然将同步器置于低限。2．联系电气值班人员，测试各电动机绝缘应合格，并有接地线。二．油系统检查1．检查油箱、油管、冷油器、各种油泵均处于完好状态，油系统无漏油现象。2．肯定油箱、油位正常（350-400mm，使用30#透平油）油质合格无积水，油位计

4、浮标上下灵活。3．油箱、冷油器放油门严密关闭，并加好铅封，油箱底部放水门应关严。4．冷油器进出口油门应开启（备用冷油器应关闭），并有防误操作措施，进口水门应关闭，出口门应开启。5．拆除每一轴承前为了滤油所加装的滤网或堵板。6．齿轮油泵入口隔离油门应开启，并加好铅封。7．提升油温的加热汽阀应关闭。一．疏水系统检查1．疏水膨胀箱上的阀门全部开启。2．关闭自动主汽门前疏水门，开启1#2#隔离汽门疏水门，关闭工业抽汽母管下部疏水门。3．关闭主抽气器一、二段疏水门。4．关闭低压加热器疏水器进出口疏水门及直通疏水门，开启疏水器平衡门，关闭低压加热器空气门及底部放水门，开启水位计

5、考克。5．关闭高压加热器的疏水器进出口疏水门，直通疏水门，开启疏水器平衡门，底部连通门，关闭高加高位疏水门，开启水位计考克。6．轴封送汽管路疏水门应关闭。一．新蒸汽系统检查1．自动主汽门应关闭2．1#2#隔离汽门及其旁路门应关闭3．汽轮油泵、轴封送汽总汽源门应开启4．高、低压轴封送汽门应关闭5．轴封送汽管疏水门，隔离门应关闭。6．汽轮油泵进汽门应关闭，隔离门应开启7．主、辅抽气器进气门应关闭，隔离总汽门应开启。二．抽汽系统检查1．工业抽汽隔离阀门应关闭2．低压加热器进汽门应关闭3．高压加热器进汽门应关闭4．除氧器进汽电动调节阀及隔离阀应关闭三．真空系统检查1．高压轴

6、封泄汽门应关闭2．主、辅抽气器，空气门应关闭3．凝结器底部放水门应关闭4．真空补水门应关闭四．凝结水系统检查1．低压加热器进水门，直通水门应关系，出口应开启2，主抽气器直通水门应关闭，进出水门应开启3．除氧器排大气门应开启2-3扣，底部放水一次门应开启，放水二次门应关闭，水位计考克应打开。4．联系水处理向除氧器补充盐水，并保持水位在1/2-3/4处5．检查员1#2#凝结水泵。轴承测量适当，油质清洁无杂质，搬运转子灵活，水泵入口门开启，出口门关闭，凝结泵至凝结器的空气阀应开启，盘根水封考克应开启，凝结水再循环门应开启1/26．向凝结器热水井充水，水位在水位计的3/4处

7、一．给水系统检查1．高压加热器进出口水门应关闭，直通门应开启2．除氧器下水总门应开启3．1#2#3#4#5#给水泵入口阀门应开启，出口阀门应关闭，再循环门关闭，放水门关闭，开启盘根及轴承冷却水，并调整适当，手动转子灵活，护罩牢固无摩擦二．循环冷却水系统检查1．检查工业水箱上水管阀门已开启，水箱排污阀应关，检查肯定两台工业泵能正常运行。自起动装置好用，水位正常2．检查工业水箱下水母管至凝结器和冷油器的阀门应关闭3．循环水至冷油器水阀应开启，空冷器进水总门应开启4．循环水管道排污阀应关闭5．凝结器循环水出口排空阀应关闭6．检查循环水泵出口水门应关闭，进口门应全开，手