干燥速率曲线实验报告

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1、干燥速率曲线实验报告干燥实验一、干燥速率曲线的测定（一）实验冃的1、熟悉常压式干燥器的构造与操作方法；2、测定物体在恒定干燥条件下的干燥速率曲线。（二）实验原理1.干燥速度U等于每秒钟从每单位被干燥物料的面积上除去水份的质量，即，U=dWAdi式中：dW—从被干燥物料中除去的水份质量，kgA—干燥面积，m2丁一干燥时间，s而因dW=-GcdX（负号表示物料含水量随干燥时间的增加而减少）U=GdXGc?XdW=-c=（）AcItAcItA?tGc—湿物料中绝对下料的质量，kgX—湿物料含水量，kg水/kg干料2.影响干燥的因素很多，它与物料及干燥介质（

2、空气）的情况都有关系，在干燥条件不变（即空气的温度、湿度及速度恒定）时，对于同类物料，当厚度和形状一定时，u是物料湿含量X的函数。U=f(X)表示此函数的曲线，称为干燥速率曲线。（三）设备和流程如图4-25,空气由风机输送，经孔板流量计，电加热器流入干燥室,然后入风机，循环使用，电加热器由晶体管继电器控制，使空气温度恒定，干燥室前方，装有干湿球温度计，干燥室后也装有温度计，用以测量干燥室内的空气状况，风机出口端的温度计用于测量流经孔板时的空气温度,这温度是计算流量的一个参数。空气流量由阀4（蝶形阀）调节，任何时候此阀都不允许全关，否则电加热器就会因空

3、气不流动而过热，引起损坏。如果全开了两个片式阀门（14）则除外，风机进口端的片式阀门用以控制系统所吸入的生气量，而出端的片式阀则用于调节系统向外界排出的废气量。如试样数量较多，可适当打开这两个阀门，使系统内空气温度恒定,若试样数量不多，也可以不幵启。（四）实验步骤1、事行将试样放在电热干燥箱内，用90°C左右的温度烘约2小吋，冷却后称量，得出试样绝干质量（Gc）。2、实验前将试样加水，稍侯片刻，让水分均匀扩散至整个试样，然后称取湿试样质量。3、检査天平是否灵活，并配平衡，往湿球温度计加水，通电启动风机，调节阀门至预定风速值，开加热器，调节温度至预定值

4、，待温度稳定后，才开干燥室门将湿试样放入。4-25干燥实验流程简图1一风机2—孔板流量计3—孔反压差计4一风速调节器5—电加热器6—干燥室7—试样8—天平9一防护罩10—干球温度计11一湿球温度计12—导电温度计13—晶体管继电器14一片式阀门15接地保护线4、立即加砝码使天平接近平衡，但砝码稍轻，待水份干燥至天平指针平衡时幵动第一个秒表，并记录空气的干燥温度和倾斜压差计的读数。5、减去3克砝码，待水份再干燥至天平指针平衡时，停第一个秒表，同时开动第二个秒表。以后再减2克砝码，如此往复进行，至试样接近平衡水份时为止。6、关闭加热器和风机电门。(五)实

5、验记录及整理试样物料：甘蔗渣化学浆板试样尺寸：开始湿试样质量Gs说明：(1)与干燥速率相对应的湿物料含水量X放为：X=(Xi+Xi+l)/2=[(Gsi+Gsi+l)/2Gc]-l(2)干燥面积A=2[长乂宽+(长+宽)X厚](六)实验报告1、将物料湿含量X与干燥速率U在坐标纸上进行标绘。2、讨论实验结果。二、流化床干燥实验一、实验目的1、测定流化床的床层压降与流速的关系曲线；2、测定被干燥物料的含水量（温度）随时间的变化曲线；3、测定干燥速率曲线，并确定临界含水量X0及恒速阶段的传质系数KH及降速阶段的比例系数KX。二、基本原理高速的气流使湿物处于

6、沸腾状态,通过控制气流的温度、速度等将物料中湿组分汽化除去，这一单元操作过程就是流化干燥。将湿物料置于流化干燥条件下，测定被干燥物料的质量、温度随时间的变化关系，即可确定该物料的干燥特性曲线，其屮包括物料含水量（X）与干燥时间（T）的关系曲线，物料温度（t）与干燥时间（T）的关系曲线，而物料含水量与时间关系曲线的斜率即为干燥速率（U），将干燥速率（U）对物料平均含水量（＞作图，即为干燥速率曲线三、装置及流程1、简介本装置主要包括三部分：流化床干燥设备、调节仪表和控制系统。不面分别加以说明：木装置的所有设备，除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外，其余均采

7、用不锈钢制造，因此耐用、美观，图1为本装置的流程图。床身筒体部分由不锈钢段（内径:100mm，高100mm）和高温硬质玻璃段（内径100mm，高400mm）组成，顶部有气固分离段（内径150mm,高250mm）。不锈钢段筒体上设有物料取样器、放净口、温度计接口等，分别用于取样、放净和测温。床身顶部气固分离段设有加料口、测压口，分别用于物料加料和测压。空气加热装置由加热器和控制器组成，加热器为不锈钢盘管式加热器，加热管外壁设有1mm铠装热电偶，它与人工智能仪表、固态继电器等，实现空气介质的温度控制。同时，计算机可实现对仪表的控制。空气加热装置底部设有空

8、气介质的干球温度和湿球温度接口，以测定空气的干、湿球温度。本装置的旋风分离器，可除去干燥物料的粉尘。2、操作