精密机械加工班组能力提升模型

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1、精密机械加工班组能力提升模型安全是企业发展的根本，是生产管理工作的重中之重，也是企业发展的动力之源。建设本质安全型班组是维护员工生命安全健康的保障，也是科学发展，安全发展的有效途径。下面是小编搜集整理的相关内容的论文，欢迎大家阅读参考。　　：通过调查问卷统计数据和案例分析，课题组将系统理论引入机械加工班组能力研究，建立以人为核心，以人-机-环境相互影响和制约的能力提升模型，通过提升班组成员素质、升级设备、改善环境、完善制度、倡导优秀班组文化等要素，不断促进人-机-环境和谐统一。能力提升模型在航天四○一所车铣削班组实际应用中取得实践经验，提高了班组解决实际问题能力，

2、确保了产品交付、避免和预防了生产安全事故发生、促进和助力了班组发展。　　关键词：班组;能力提升;模型分析　　能力提升是企业深化改革、转型发展的永恒主题。机械加工班组作为机械加工制造具体工作的执行者，作为制造企业组织生产经营活动的基本单位和最基层组织，其生产能力和管理水平高低不仅是企业优劣形象的体现，也是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志，同时也直接影响企业生产决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。航天企业担负着不断探索太空未知领域和国防建设的神圣使命，高技术、高精度、高可靠性以及高安全性产品是企业的终生追求，为此，全面提升机械加工班组生产能力和管理水平是确保

3、企业按时高质量交付产品的重要保证，是新时期企业增强市场竞争力、加快战略转型、改革创新的坚实基础。从机械加工班组能力提升专题调研统计结果看，部分班组管理仅停留在班组人员调动和生产排班上，没有发挥班组管理的领导和示范作用，现有制度执行不力、组员综合素质不强、解决生产中实际问题方法不多、承接繁重科研生产任务勇气不足，很大程度上是班组成员能力低下，不能适应一流企业一流生产能力的新要求，如何提升每个班组成员在精益生产、安全生产、创新生产以及生产班组在现场管理、人文管理、基础管理方面全面提升综合能力是我们目前迫切需要研究的课题。　　一、模型建立分析　　(一)精密机械加工班组能

4、力提升的三支柱模型　　以杨国安的组织能力三角模型(以下简称杨三角模型)为基础，通过加以改进为精密机械加工班组能力提升模型，模型正视图如图1。这个三支柱模型比杨三角模型更为清晰直观，通过运用组织能力的三支柱模型来打造精密机械加工班组能力。该模型的三根支柱即杨三角模型的三个角，而地基是构成支柱的基石，也即管理工具和方法。三个支柱原则上一样强，相互匹配，又相互影响、相互作用，促使精密机械加工生产班组能力提升成功。精密机械加工班组生产能力提升成功方程式：精密机械加工班组能力提升成功=班组成员能力*机器设备能力*环境优化能力，精密机械加工班组能力提升模型俯视图如图2.构成班

5、组能力三支柱模型的基石是能力评估、课程设计、专题培训、柔性制造系统、7S管理、完善制度和文化落地等工具，三支柱分别是班组成员能力提升、班组设备升级、班组生产环境和人文环境改善，它强调以班组成员能力提升为内核，配合设备升级和环境改善，共同提升班组能力，突出了人与机器设备、环境的协调和适应，更强化了班组组织能力提升理论的可操作性。这三个要素在实践中是影响班组能力提升的最关键内因，三支柱模型也满足了精密机械加工班组发展需要的各类条件，更契合了以用户为导向的科研生产管理体系的要求。　　(二)班组成员能力提升策略　　从针对调研结果进行统计分析的基础上，确定机械加工生产班组成

6、员能力提升引入十个要素，十个要素分别为生产能力评量、执行能力评量、创新能力评量、现场管理力评量、资讯收集力评量、人际沟通力评量、服务导向力评量、压力承受力评量、团队合作力评量、互助培养力评量。根据要素对生产班组能力影响程度确定要素权重，对生产班组成员能力进行评估测评。首先进行量化评估，量化提升分值，确定提升方案，实施方案，二次反馈再评估，形成螺旋式上升闭环控制能力提升系统。班组成员能力螺旋式上升闭环控制系统流程图，如图3。综合提升分值=∑要素权重*[理论预期分值-(自评分值*40%+考核分值*60%)]针对综合提升分值，有针对性进行班组成员能力提升培训课程

7、设计，培训形式采用体验式活动、案例谈论、团队活动、游戏、影片、测试、专家授课等环节，开展专题培训，培训结束后，再评估，将评估结果二次反馈，重新制定提升实施计划。　　(三)精密机械加工制造系统自动化策略　　近年来，精密机械制造加工班组使用的设备已经由普通机床向单机自动化和局部自动化转变，随着计算机科学的进一步发展，以刚性自动化为基础的精密机械加工制造系统不能适应多品种、中小批量产品的市场竞争和型号任务配套高精度需求，只有以计算机技术和柔性制造技术结合的柔性制造系统(FMS--FlexibleManufacturingSystems)才能适应这一要求。为此，在提高班组

8、成员综合素