承台施工质量检查控制要点

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1、承台施工质量检查控制要点台缙高速东延段DS3项目经理部二oo七年H月八日承台施工质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法1.承台形式灵江大桥承台形式有三种:方形、矩形、八角多边形.1.陆上引桥0#〜8#墩为桩柱式结构，无承台.2.9#〜16#、23#〜25#墩承台为正方形，尺寸6.6X6.6X2.5m,砼量约110m3.3.17林、22#墩承台为矩形，尺寸12.5X21.7X3m,砕暈约为820m3.4.18#〜21#墩承台为八角多边形，尺寸为17.7X24.3X4.5m,砼量约为1

2、950m3.5.引桥承台左右幅墩各一座，主桥承台仅一座.2.陆上承台施工顺序施工放线一基坑开挖一基底处理一清除桩头软弱砼一垫层砼浇筑一安装承台钢筋一支立模板一承台砼浇筑一养生一拆模一检验一基坑冋填一进入下道墩身施工1.施工放线要保证测量精度，满足没计要求.2.基坑幵挖采用机械开挖，人工配合修坡清底，基坑边坡坡度1:1.5,防止塌方.3.沿基坑叫周各留出0.8m工作面.4.基坑底周边设0.4X0.4m排水沟.5.在排水沟的对角设一对0.6ml.0m深的集水井，安装过滤网，用潜水泵排水.6.清基要求平整，清基后浇

3、筑一层20cm厚C25素砼垫层.3.引桥水中承台施工顺序1.施工顺序基本与陆上相同，只是陆上为基坑开挖,水中采用单壁钢套箱.其顺序是：钢套箱制作一试拼装一钢套箱现场组装就位-＞履带吊吊装下沉一水下砼封底一抽水一桩头处理一承台钢筋（绑1.工厂加工,出厂前套箱应试拼装，校验各部尺寸是否符合设计要求，对接缝密封性、螺栓孔对位、焊缝质量等进行检查，并需有厂家合格证.2.项目部质检验收人员，认定合格后方准出场，运抵现场.承台施工质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法扎）一立模板一浇筑承台砼一

4、养护一检验.2.单壁钢套箱制作:在工厂加工，每节钢套箱分为6块，运至现场用螺栓拼装成型.3.钢套箱由8mm厚钢板卷制，内部尺寸按承台尺寸每边+0.9m,高度分别为2m、3m两种规格.外壁竖向肋采用I18a型钢，间距0.3m;加劲板采用宽18cm,厚12mm钢板，间距1.0m;另用双［20拼接，间距2.0m抱箍加强.4.套箱安装时内部按长度方向间距4.0（11，布置双［20拼接型钢作为内支撑，防止形变.5.钢套箱的拼装定位、下沉①根裾承台处海床而标髙采用不同髙度的钢奩箱，套箱顶标高5.3m.②钢套箱分块运至施工

5、承台相邻的原灌注桩作业平台上拼装，并在每节套箱内焊接两道14#槽钢格架支撑.③在钻孔桩钢护筒上用20#槽钢铺设临时平台，钢格架支撑,先在钻孔桩护筒顶按桩位实样拼装，在护筒周边各留3cm间隙（便于下沉），在钢格架上打出承台轴线，根据该轴线按承台尺寸加工钢格架，之后吊装就位于己拼装好的钢套箱内焊连.④用对拼30#槽钢起吊架将钢套箱整节吊装就位.⑤第1节钢套箱定位后，通过50t履带吊在钢格架的限3.对加工屮不合要求的项目需重新修整加工.4.防止运输、吊装等作业过程中造成套箱变形.5.钢套箱为栓、焊结构，各单元之间均

6、以螺栓连接.竖向接缝、水平缝均需用止水带处理，密不漏水.6.必须在低潮水位时下沉钢套箱.7.单壁钢套箱尺寸为6.6X6.6X5.0m.8.套箱内作业时需设人梯.9.高压射水，最好采用增压泵.10.严格控制钢套箱入土深度,保证套箱的顶标高满足设计要求（现场采用水准仪测量控制）.承台施工质量检查控制要点序号项目质量控制要点、标准与要求保证措施及处理方法位控制下，套箱靠自重滑行下沉，触碰稳定后，依次下沉接装第2、3节套箱.⑥用高压水枪冲射套箱内壁刃脚，使其在自重作用下下沉到位（下沉前需割除底下第一道内撑钢格架，间隙

7、控制在10cm左右，确保顺利下沉）.⑦最后一节钢套箱就位后，将对拼的30#槽钢起吊架，放置在钻孔桩钢护筒上，并用8根钢索将钢套箱连在钻孔桩钢护筒上，并通过控制钢索长度来保证钢套箱入土标高.4.引桥承台水下砼封底1.当套箱基底达到设计称高时，可在低潮位时进行水下砼封底.2.封底厚度为0.6m〜0.8m.1.封底砼标号为C35.水下灌注时，采用250mm钢导管（每根钢导管按1.6m浇筑直径，并排放置），从一端逐步进行到另一端全断面灌注.导管底口埋入砼30cm深，初灌吋导管内埋设隔离球，减少砼与水的接触面.2.用测

8、绳或测杆检查封底的厚度与均匀状况.3.为保证封底砼未达强度之前不受浮力作用，在施工期间，低潮位和河床水而均高于承台底标高时在钢套箱适当位置开泄水孔，确保箱内水位与潮位持平.当封底砼100%达到设计强度时，封住泄水孔，抽干箱内水，检查封底密封性、砼表面质量平整度、顶面标高等.4.如发现严重渗漏现象用压浆等方法堵漏补强，对小渗漏可用快硬水泥、"堵漏王"等防渗材料减缝堵漏.承台施工质量检查控制要点序号项目