裁剪车间操作手册

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1、生产管理]剪裁车间操作手册[复制链接]18478210151847821015当前离线星座处女座最后登录2012-11-6好友22记录2相册1UID426350IP卡狗仔卡小学二年级小学二年级,积分185,距离下一级还需115积分帖子185精华0日志0引线币422威望0注册时间2011-8-17·串个门·加好友·打招呼·发消息电梯直达1楼发表于2011-8-1819:01:53

2、只看该作者

3、倒序浏览目的通过对裁剪车间生产过程的质量控制，保证生产的正常运行，为机缝车间提供优质的服务。适用范围适用于本公司服装生产企业裁剪车间。定

4、义三统一会：大货生产前，由生产管理部牵头，技术部负责召开，品质、生产（含裁剪、机缝、后道）各相关车间或人员共同参与，明确生产工艺、检验标准，提示操作要点的会议。操作流程及职责4.1车间主任和巡检参与三统一会，由巡检协助车间主任落实完成前期的准备工作。接生产管理部开据的《生产通知单》及提供的订单资料，必备内容包括：款式、款号、颜色、尺码、数量分配；相关内容包括：机缝预计上手时间、交期、车间安排、包装及搭配方式注明。通知面料检验人员对面、里料进行检查，并要求其提供《面料品质检验报告》、报告依据的样布、顺色条及数量。上手前两天，从

5、技术部登记领取裁剪板、《产品工艺分析表》、面里料标准样卡、样衣、耗用定额，并听取技术交待。制定《裁剪计划表》，包括：拖布层数或厚度、裁床安排、尺码颜色搭配、板数安排及编号、生产进度安排、裁剪小组安排，后开据《裁剪通知单》。获得面、里料的检验报告，顺色条及数量，确定划板方案。裁剪车间主任及巡检应根据以上的订单信息及面、里料信息分析出每批订单对各工序的要求和重点，并传达给相关工序。划板画板人员接《裁剪通知单》后应审核其必备内容：画板门幅，尺码搭配，拖布颜色、层数；画板方式（单层、对合、防边中差、防断差等）；耗用定额；特别注明如：

6、使用某种缩率板，裁剪缸号以及某部件等可以不划；依样衣清点纸板是否齐全，标识是否清楚，了解各部位在样衣上的位置。划板应按照对应对位的原则画齐面子部分，尺码、面、里、左、右等标记齐全。如有小部件需在零料中补齐的，应填写《裁剪通知单》上的对应栏目。画板结束后画板人员自查应通知巡检共同审核板皮。审核要点：画板门幅是否正确，有无超耗；画板方式是否正确，有无对应对位，有无部件的遗漏；画板用线和标注是否清晰，有无错误或遗漏；主要部位丝绺有无歪斜。审核确认后巡检应填写《裁剪质量控制表》，画板人签字。对于已确定的板长（唛架）再采用复印的方法复

7、制所需要的唛架，并在板皮上注明此项，以节省时间和核板手法。板皮确认后应通知总检协调机缝车间主任、巡检、检验员共同查看板皮：裁剪巡检介绍画板的依据——面料检查的情况、存在的问题。机缝容易混淆部位的符号说明，衣片部位说明。需机缝注意检查可能出现的问题，并就此统一标准。机缝依据缝制工艺特点确定编号的位置，由编号人员记录，车间主任签字作为编号依据。对于生产周期较长的订单，画板人员及巡检应检查纸板有无受损，如有磨损应附《工作联络单》退回技术部修正。画好的板皮和相应的《裁剪通知单》应交裁剪车间主任统一保管。领料、拖布车间主任发给领料人员

8、相应的板皮和《裁剪通知单》，并作相应交待：领料门幅、缸号、颜色、数量、拖布方式、拖布的隔层方式。领料人员凭《裁剪通知单》到仓库办理领料并查核：依照正确的面、辅料样卡核对颜色。领料的净门幅与画板门幅是否一致，允许偏差在+1.5cm至-0.5cm之内。缸号是否一致。卷装面料一般都应放缩24小时使其充分透气，领料需提前准备。易掉色的涂料染色面料、刮染面料以及易掉毛掉绒而造成沾染的面料应建立单独的裁剪区域。鲜艳色、浅色和白色面料应建立隔离的裁剪区域。根据板皮确定段长，拖布前必须辨清毛向并对每卷面料进行撕布（针织面料除外）检查其纬斜状

9、况和边中差状况，拖布以正面向上为宜（毛绒类面料毛面对毛面拖布），在拖布过程中应注意检查表面风格、手感有无异常、布边紧或豁边现象。以下几种面料应注意相关问题：格子面料的纬斜；纱支疏松的面料（如：牛仔类）放缩后易出现豁边；磨毛的面料易因磨毛不均而产生色差；军绿色、杏色的边中差情况较多；桃皮绒面料易出现花斑；红色的色牢度较差，磨毛的面料浮色较重，可用干擦实验检查；PVC等仿皮面料的木纹情况较多，复合面料易因跑色光而导致色差。每拖10层左右时应将断布边摊开检查段差情况，以便确定留取零料的方式。拖布应对应于面料特性采取不同的拖布手法，

10、要求：经纬大致呈90度对齐，齐边误差不超过0.3cm；断长一致，误差不超过1.5cm；布纹自然对正，布面平整。格子面料条格对正，用大针固定。拖布时每卷面料应填写《裁剪通知单》上的拖布记录部分。每卷零料要记上对应的层别号，以便换片时对色。容易产生折痕的零料应卷装。拖布隔层的原则：隔层使用异色