机械制造技术基础--习题new

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1、《机械制造技术基础》思考题与习题0.1什么是制造和制造技术?0.2机械制造业在国民经济中有何地位?为什么说机械制造业是国民经济的基础?0.3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流?0.4什么是机械制造工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容?0.5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领?0.6什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型各有什么工艺特点?0.7企业组织产品的生产有几种模式?各有什么特点?0.8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型?并说明各类方法的应用范围和工

2、艺特点。1.1解释下列机床型号的含义:X6132,CG6125B,Z3040,MG1432,Y3150E,T6112。1.2机床的主要技术参数有哪些?1.3各类机床中能加工外圆、孔及平面的机床有哪些?它们的适用范围有何区别?1.4列出CA6140型卧式车床最高和最低转速的传动路线表达式。1.5何谓外联传动链?何谓内联传动链?其本质区别是什么?1.6写出在CA6140型卧式车床上车削米制螺纹P=3mm,k=1的传动路线表达式。1.7简述数控机床的特点、分类、及组成。说明开环、闭环、半闭环伺服系统的

3、区别及适用场合。1.8简述刀具材料应具备的基本要求和刀具材料的种类。1.9常用的高速钢刀具材料有哪几种?适用的范围是什么?硬质合金的牌号种类很多,它们各有何特点?试述陶瓷、金刚石、立方氮化硼刀具材料的优缺点及适用的场合。1.10刀具正交平面参考系中,各参考平面Pr、Ps、Po及刀具角度γo、αo、κr、λs是如何定义的?γo和λs、kr和αo、κr和λs分别确定了哪些刀具构成要素(切削部分)在空间的位置?171.11已知刀具角度γo=30°、αo=10°、αo′=8°、κr=45°、κr′=15

4、°、λs=-30°,请绘出刀具切削部分。1.12镗削内孔时,如果刀具安装(刀尖)低于机床主轴中心线,在不考虑合成运动的前提下,试分析刀具工作前、后角的变化情况.1.13外圆车削直径为80mm,长度180mm的45钢棒料,在机床CA6140上选用的切削用量为aP=4mm,f=0.5mm/r,n=240r/min。试①选刀具材料;②计算切削速度;③如果κr=45°,计算切削层公称宽度bD、切削层公称厚度hD、切削层横截面积AD。1.14相对于硬质合金焊接式车刀、机夹重磨式车刀而言,试述可转位车刀的优

5、点。1.15试述孔加工刀具的类型及其用途。1.16试述铣刀的类型及其用途。1.17简述拉刀的结构组成、拉削加工表面的形状。1.18螺纹刀具有哪些类型?它们各适用于什么场合?能加工哪些类型螺纹?1.19试述齿轮刀具的类型及其用途。1.20影响砂轮的特性因素有哪些?1.21什么是定位?工件在机床上的定位方式有哪些?各有什么特点?适用于什么场合?1.22何谓六点定则?何谓不完全定位、欠定位和过定位?这三种情况是否都不允许,为什么?1.23定位时,工件朝一个方向的自由度消除后,是否还具有朝其反方向的自由

6、度?为什么?1.24根据六点定则,分析题1.24图中所示各定位元件所限制的自由度。17题1.24图分析各定位元件所限制的自由度1.25试分析题1.25图中定位元件限制哪些自由度?是否合理?如何改进?题1.25图分析各定位元件所限制自由度的合理性1.26根据题1.26图中所示的工件加工要求,试确定工件理论上应限制的自由度,并选择定位元件,指出这些定位元件实际上限制了哪些自由度?其中图a)过球心钻一小孔;图b)在圆盘中心钻一孔;图c)在轴上铣一槽,保证尺寸H和L;图d)在套筒上钻孔,保证尺寸L。题1

7、.26图确定应限制的自由度1.27如何确定夹紧力的三个要素?171.28分析三种基本夹紧机构的优缺点。1.29何谓定心夹紧?定心夹紧机构有什么特点?1.30钻套有几种类型?怎样选用?钻模板有几种类型?钻夹具有几种类型?1.31车床夹具设计有何特点?车床夹具与主轴的联结方式有哪几种?1.32铣床夹具设计有何特点?定位键起什么作用?它有几种结构形式?1.33对刀装置由哪些部分组成?塞尺的作用是什么?1.34镗套有几种类型?怎样选用?2.1.切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联?2.2.

8、金属切削的变形过程有何特征,用什么参数来表示和比较?2.3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效的控制积屑瘤的手段是什么?2.4.试述工件材料、刀具前角和切削用量对切屑变形影响的规律。并说明生产中如何利用这些规律来提高生产率?2.5.车削时切削合力为什么常分解为三个相互垂直的分力来分析?试说明这三个分力的作用。2.6.背吃刀量和进给量对切削力的影响有何不同?为什么?2.7.试述主偏角κr对Fp、Ff和Fc的影响规律。2.8.切削热是如何产生和传出的?仅从切削热产生的多少能否说明切削

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