机械制造技术基础题目new

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1、1.冷作硬化的含义及其影响因素？【答案】机械加工过程中，加工表面受切削力的作用而产生塑性变形，使晶格扭曲，晶粒被拉长、纤维化，甚至破碎，表面层得到强化，其硬度和强度都有所提高，这种现象称为冷作硬化。影响冷作硬化的因素有：1)刀具的影响2)切削用量的影响3)工件材料的影响2.什么是表面强化工艺，常用方法有哪些？【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形，提高硬度，并产生残余压应力的加工方法，常见的表面强化方法有：喷丸强化，滚压加工，液体磨料强化。1、切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是_____________________________。答案（切削速度、进给量、

2、背吃刀量）2、刀具失效形式分为：______________和_________________。答案(正常磨损和破损）3、什么的顺铣和逆铣？答案：答：在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。1.切削用量三要素为：        、        、          。切削速度   进给量 背吃刀量2.切削力的来源：                            、                           。①变形区内的弹性变形抗力和塑性变形抗力②切屑工件与刀具间的摩擦角3.生产类型是指：    

3、                                                    ，分为          、         、                  。企业(或车间,工段,班组,工作地)生产专业化程度的分类.     单件生产 成批生产   大量生产4.前刀面上出现积屑瘤对（）有利。[A]:精加工[B]:半精加工[C]:光整加工[D]:粗加工正确答案：D5.若车床两导轨面在垂直面内有扭曲，则外圆产生（）[A]:圆度误差[B]:圆柱度误差[C]:尺寸误差[D]:其它误差正确答案：C填空题1、工件常用的装夹方法有：直接找正装夹、_______装夹、__

4、_____装夹2、切削力可分解为相互垂直的三个分力：_______、_______和进给抗力。答案1、划线找正、使用夹具2、主切削力、吃刀抗力1.述制定工艺规程的步骤?【答案】1）分析零件图和产品装配图2）确定毛坯3）拟定工艺路线4）确定各工序尺寸及公差5）确定各工序的设备，刀夹量具和辅助工具6）确定切削用量和工艺定额7）确定各重要工序的技术要求和检验方法8）填写工艺文件。2.粗车时，为了提高生产效率，应如何选择切削用量？答：大的背吃刀量；大的进给量；中等适度的切削速度。1.加工塑性材料或精加工时，可选择[较大]的车刀前角。2.简述尺寸链中增环、减环判断方法？（4分）【答案】一是根据定

5、义，另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终端画箭头，则与封闭环同向的组成环为减环，反之则为增环。1.2.定位基准是指（）A、机床上的某点、线、面B、夹具上的某点、线、面C、工件上的某点、线、面D、钓具上的某点、线、面答案：C2.工件采用心轴定位时，定位基准面是（）A、心轴外圆柱面B、工件内侧圆柱面C、心轴中心线D、工件外圆柱面答案：B1.刀具的主偏角是在平面中测得的。（A）A基面B切削平面C正交平面D进给平面2.车刀的结构形式有：等几种。（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）1、简述前角、后角的改变对切削加工的影响。答：　在主剖面内测量的前刀面与基面之间的夹角为前角。适当增加

6、前角，则主切削刃锋利，切屑变形小，切削轻快，减小切削力和切削热。但前角过大，切削刃变弱，散热条件和受力状态变差，将使刀具磨损加快，耐用度降低，甚至崩刀或损坏。　在主剖面内测量的主后刀面与基切削平面之间的夹角为后角。后角用以减少刀具主后刀面与零件过度表面间的摩擦和主后刀面的磨损，配合前角调整切削刃的锋利程度与强度；直接影响加工表面质量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃锋利。但后角过大，将使切削刃变弱，散热条件变差，加速刀具磨损。2.外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基

7、本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’1.精基准有哪些选择原则？答：1.基准重合原则应选用设计基准作为定位基准。2.基准统一原则应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面。3.自为基准原则有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，应选择加工表面作为定位基准。4.互为基准原则对相互位置精度要求较高的表面，可以采用互为基准，反复加工的方法。5.可靠，方便原则应选定位可靠，装夹方便的表面做基准。3）如图a所示为一轴套零件图，