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时间:2018-10-13
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1、窗体顶端1:在顺序加工一批工件时,按一定规律变化的加工误差,称为变值性系统误差,例如工艺系统受力变形所引起的误差。正确错误2:修配装配法不足之处在于增加了修配工作量,生产效率低,对装配工人技术水平要求不高。正确错误3:主轴回转误差是指主轴实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。正确错误4:一台机器则是在基准件上,装上基干部件、组件、套件和零件构成的,为此而进行的装配工作称为总装。正确错误5:工步是在加工表面、切削刀具和切削用量(仅指机床主轴转速和进给量)都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。正确错误
2、6:圆柱齿轮齿面加工常用的方法有滚齿、插齿、剃齿和磨齿等。正确错误7:装配基准是指装配时用来确定零件或部件在产品中相对位置所依据的基准。正确错误8:安装刀具时,如刀尖高于工件中心,会引起刀具工作前角减小,工作后角增大。正确错误9:钻孔是在实心材料上加工孔的第一道工序,钻孔直径一般小于。可以在车床、钻床和镗床上钻孔;正确错误10:与磨孔和镗孔相比,铰孔生产率高,容易保证孔的精度;铰孔可以校正孔轴线的位置误差。正确错误11:提高生产率可以通过采用高速切削、强力切削和多刀加工方法实现。正确错误12:光整加工
3、主要是降低表面粗糙度和进一步提高尺寸精度和形状精度,但一般没有提高表面间位置精度的作用。正确错误13:在设计机器零件时,应尽量选用工艺基准作为设计基准。正确错误14:刀具寿命是指刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间。正确错误15:工序是指一个工人或一组工人,在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所完成的那一部分工艺过程。正确错误16:工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、统计报表、运输等过程。正确错误17:生产过程包括原材料的运输保管、把原材料做
4、成毛坯、把毛坯做成机器零件、把机器零件装配成机械装备、检验、试车、油漆、包装等。正确错误18:在选择加工方法时,一般先选定该表面终加工工序加工方法,然后再逐一选定该表面各有关前导工序的加工方法。正确错误19:在选择定位基准时,一般都是先根据零件的加工要求选择粗基准,然后选择精基准。正确错误20:表面粗糙度对零件表面的耐磨性影响很大,表面粗糙度越小,表面越耐磨。正确错误21:过定位是指工件在定位过程中所限制的自由度数多于工件加工所需限制的所有自由度数的现象。正确错误22:装卸工件、开停机床、改变切削用量
5、、测量加工尺寸、引进或退回刀具等动作所花费的时间是布置工作地时间。正确错误23:可变费用与零件的年产量有关,它包括材料费(或毛坯费)、机床工人工资、通用机床和通用工艺装备维护折旧费。正确错误24:直接改变生产对象的尺寸、形状、性能和相对位置关系所消耗的时间称为辅助时间。正确错误25:拉刀、麻花钻等复杂刀具的材料通常采用高速钢。正确错误26:工序基准是指在工序图上用来确定本工序加工表面尺寸、形状和位置所依据的基准。正确错误27:后角 在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角,一般为正值。正确错误28
6、:已加工表面为加工时主切削刃正在切削的表面。正确错误29:高速钢比硬质合金强度高、硬度大、韧性好,加工工艺性好。正确错误30:刀具磨损的形态有前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损三种。正确错误窗体底端窗体顶端1:CA6140型卧式普通车床导轨在水平面内的直线度误差为0.1mm时,将会引起加工工件半径上的加工误差为()。1.0.1mm2.0.00025mm3.0.01mm4.0.2mm2:利用一个固定的窄V形块在工件外圆上定位,其定位元件限制了工件()。1.1自由度2.2自由度3.3自由度4.4自由度3:某
7、汽车年产量为990辆,其上中型零件,每台汽车需1个,备品率2%,废品率0.5%,请根据该零件的年生产纲领,判断其生产类型为()。 表1加工零件的生产类型1.大量生产类型2.小批生产类型3.中批生产类型4.大批生产类型4:铣床夹具与钻床夹具组成部分不相同的是铣床夹具有()。1.夹具体2.定位元件3.对刀块4.夹紧装置5:为提高工件表面硬度而安排的热处理工序为()。1.退火、正火2.表面淬火3.调质处理4.时效处理6:在刀具标注角度参考系中,通过主切削刃上某一指定点,并与该点切削
8、速度方向相垂直的平面是()。1.基面2.切削平面3.正交平面4.前刀面7:通过主切削刃上某一指定点,同时垂直于该点基面和切削平面的平面称为()。1.基面2.切削平面3.正交平面4.前刀面8:在实体零件上加工孔时应采用的方法为()。1.扩孔2.钻孔3.铰孔4.镗孔9:在选择粗基准时,一般应遵循()。1.在同一尺寸方向上一般不得重复使用的原则2.基准重合原则3.互为基准原则4.自为基准原则10:在一次安装中,工件相对于机床(或刀具)每占据一个确切位置中所完成
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