刀具角度认识与测量

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1、刀具角度认识和测量—、目的与要求1.热悉车刀切削部分的构造要素,掌握车刀标注角度的参考平面、参考系及车刀标注角度的定义;2.了解量角器和量角台的结构,学会使用量角器和量角台测量车刀标注角度;3.绘制车刀标注角度图,并标注出测量得到的各标注角度数值。二,测量原理与实验方法车刀标注角度可以用角度样板,万能量角器、重力量角器以及各种车刀量角台等进行测量,其测量的基本原理是:按照车刀标注角度的定义,在刀刃的选定点,用量角器的尺面或量角台的指针平面(或侧面、或底面),与构成被测角度的面或线紧密贴合(或相平行、或相垂直),把要测量的角度测量出来。由于量角器和量角台的结构不同,其测量方法也不同。(一)量角器

2、和量角台的结构1.万能量角器万能量角器是一种通用的角度测量工具,如图1-1所示。直角尺8或直尺12根据需要,用定位螺钉5或11、卡块6或9、制动螺钉7或10装在尺座4上,松开动螺钉7或10,直角尺8或直尺12可以在卡块6或9内平行移动,当将直角尺8或直尺12调整到适当的位置时,再用制动螺钉7或10将其锁紧。测量角度时,松开制动头3,尺体1连同基尺13可以沿尺座4上的半圆形圆轨把基尺13与构成被测角度平面或线紧密贴合(或相平行,或相垂直),然后将制动头3锁紧,从游标尺2的刻度线上,便可以读出所要测的角度值。图1-1万能量角器图1-2车刀量角台1-尺体2-游标尺3-制动头4-尺座5,11-定位螺钉

3、1-支脚2-底盘3-导条4-定位块5-工作台6-工作台指针6,9-卡块7,10-制动螺钉8-直角尺12-直尺13-基尺7-小轴8-螺钉轴9-大指针10-销轴11-螺钉12-大刻度盘13-滑体14-小指针15-小刻度盘16-小锣钉17-旋钮18-弯板19-大螺帽20-立柱2.车刀量角台车刀量角台是测量车刀标注角度的专用量角仪,它有很多型式,其中即能测量车刀主剖面参考系的基本角度,又能测量车刀法剖面参考系的基本角度的一种车刀量角台,如1—2所示.圆形底盘2的周边,刻有从0º起向顺,逆时针两个方向各100º的刻度,其上的工作台5可以绕小轴7转动,转动的角度,由固连于工作台5上的工作台指针6指示出来.

4、工作台5上的定位块4和导条3固定在一起,能在工作台5的滑槽内平行滑动.立拄20固定安装在底盘2上,它是一根矩形螺纹丝杠,旋转丝杠上的大螺帽19,可以使滑体13沿立拄(丝杠)20的键槽上,下滑动,滑体13上的小螺钉16固定装上一个小刻度盘15,在小刻度盘15的外面,用旋钮17将弯板18的一端固定在滑体13上.当松开旋钮17时,弯板18以旋钮17为轴,可以向顺,逆时针两个方向转动,其转动的角度用固连于弯板18上的小指针14在小刻度盘15上指示出来.在弯板18的另一端用两个螺钉11固定装上一个扇形大刻度盘12,其上用特制的螺钉轴8装上一个大指针9.大指针9可以绕螺钉轴8向顺,逆时针两个方向转动,并在

5、大刻度盘12上指示出转动的角度,两个销轴10可以限制大指针9的极限位置.当工作台指针6,大指针9和小指针14都处在0º时,大指针9的前面a和侧面b垂直于工作台5的平面,而大指针9的底面c平行于工作台5的平面.测量车刀角度时,就是根据被测角度的需要,转动工作台5,同时调整放在工作台5上的车刀位置,再旋转大螺帽19,使滑体13带动大指针9上升或下降而处于适当的位置,然后用大指针9的前面a(或侧面b,或底面c),与构成被测角度的面和线紧密贴合,从大刻度盘12上读出大指针9指示的被测角的数值.(二)测量车刀标注角度的方法以外圆车刀为例,说明用万能量角器,摆针式重力量角器及测量台和车刀量角台测量车刀标注

6、角度的方法.1.用万能量角器测量车刀标注角度(1)主偏角Kr的测量将万能量角器装成如图1—3所示的样子,使车刀的左侧面(主刀刃一侧)紧密地贴合在直尺(或换成直角尺)的尺面上,让基尺和主刀刃在基面上的投影相平行,则游标尺零线所指示的角度数值,就是主偏角Kr的数值.图1-3用万能量角器测量车刀主偏角图1-4用万能量角器测量车刀副偏角(2)副偏角Kr'的测量测完主偏角Kr之后,保持车刀和直尺的相对位置,让基尺和副刀刃在表面上的投影相平行,则游标尺所指示的角度数值,就是副偏角Kr'的数值(见图1—4).(3)刃倾角λs的测量将万能量角器装成如图1--5所示的样子,把车刀底面紧密贴合在直尺尺面上,调整车

7、刀位置,使基尺处在切削平面(Ps)内,并和主刀刃紧密贴合,则游标尺零线所指示的角度数值,就是刃倾角λs的数值。图1-5用万能量角器测量车刀刃倾角图1-6用万能量角器测量车刀前角(4)前角γo的测量将万能量角器装成如图1—6所示的样子,把车刀底面紧密的贴合在直尺尺面上,调整车刀的位置,使基尺处在主剖面(Po)内,并通过主刀刃上的选定点,和前刀面紧密贴合,则游标尺零线所指示的角度数值,就是主剖面前角γ

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